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基本信息：
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主营项目：节能设备
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注册资金：未填写
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年营业额：未填
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员工人数：10 - 99人
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法人代表：彭生
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单位注册地：东莞高埗低涌第三工业区
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单位注册时间：2002年
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单位介绍：
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| 东莞永淦节能科技有限公司自2002年起，致力于高温热泵技术的研发、生产和工程运用实践。在高温热泵烘干，高温工热水的运用方面，取得多项利技术，在高温热泵技术的研发、生产、工程实践等方面取得了一定的突破，其主要表现在于：
（1）稳定性高 工用高温热泵的首要要求是，运行稳定！！！以达到客户连续生产的要求。因此，永淦高温热泵在压缩机的排气压力、排气温度、过流、过热、过载等重要参数的控制和保护方面，精密设计、严格控制，热泵系统在稳定的安全工况下运行。
（2）及时供热能力强 永淦高温热泵采用直热式加热方式，采用高效换热方式，热泵机组直接出水温度达到85℃以上，热泵机组的及时供热能力强。
（2）出水温度高 高输出热水温度为85℃。高温热泵热水系统也可以运用于工领域。如电镀加热、采暖、纺织印染、原油加热、屠宰等。
（3）运行费用低 高温热泵的运行费用与燃煤费用相当；比燃油（气）费用低约35%；比纯电很设备节省40％。
（4）绿环保 运行过程无三废（废水、废气、废渣）产生，对环境没有污染，绿环保。高温热泵技术解决了普通热泵出水温度低的问题，可以替代供热锅炉的使用，减少由于使用燃煤、燃油锅炉引起的有害气体的排放，大气环境，充分利用可再生资源和节约常规能源，更有利于社会的可持续发展，具有良好的经济效益和社会效益，其市场前景广阔。
永淦第二主打热泵-高温热泵烘干机
热泵干燥技术的特点
（1）节约能源
节约能源是热泵初应用的出发点，也是主要的点。热泵低温(15～45℃)干燥木材时可节约能耗40％～70％。干燥大米的适宜温度为35～50℃。温度虽低，但是需要大的热。传统干燥器的效率只有3％～5％，而用热泵干燥效率将明显。布匹对干燥温度有严格的要求，热泵干燥机组不但能满足此要求，而且比传统的热泵干燥机组节能50％左右。热泵干燥技术应用在蔬菜脱水中节能高达90％。近年来，越来越多的研究人员也证实了热泵干燥机组的节能特性。
（2）干燥产品品好
热泵干燥是一种温和的干燥方式，接近自然干燥。表面水分的蒸发速度与内部水分向表面迁移速度比较接近，使被干燥物品的品好、泽好、产品等级高。用普通的干燥方法得到的芳香类挥发性物保留少、耐热性差的维生素保留低、颜变化较大。例如：用滚筒干燥机得到生姜的生姜素保持率仅为20％，而用热泵干燥得到的生姜素保持率高达26％。Van Blarcom和Mason的试验表明，即使在50℃下，采用热泵干燥的澳大利亚坚果也不会出现上面所说的褐变现象，能较好地保持坚果原有的泽、风味及营养成分。
（3）干燥参数易于控制且可调范围宽
热泵干燥过程中，循环空气的温度、湿度及循环流可得到精确、有效的控制，且温度调节范围为-20 ～100℃ (加辅助加热装置)，相对湿度调节范围为15％～80％，适合于热敏性物料的干燥。
（4）环境友好
物料干燥不仅要求产品和节约能耗，同时必须对环境友好。基于相同的评价标准，热泵对变暖的影响与电释放的CO2 相比是很小的。对环境的友好是热泵干燥的点。目前，国外提倡应用热泵来减少CO2的排放，它必将得到进一步应用。
1.3 热泵干燥技术的应用实例
（1） 烘干
针对我国*叶烘烤及目前国内节能烘烤设施缺陷等问题，由东莞市永淦节能科技有限公司科研小组历近十年，研制了高温热泵全自动烘干系统，已在、食用菌、农作物烘烤领域已经获得规模化的生产应用。该设备应用已获国家发明利的热泵加热和冷凝除湿技术，经检测设备热效比达1∶3～5，安全、环保；率先使用已获国家实用新型利的*叶烘烤监控仪，采用数字式温度传感器，精度达0.1℃，内置多种烘烤“家系统”，并具备在线调节功能，可实现不同生态条件下*叶烘烤的温湿度自动控制。
本项目自1998年开始，从更深层次研究了影响*叶烘烤过程主要的生理生化变化规律及其与烘烤环境条件的关系，揭示了*叶烘烤形成的本；研究开发了适合我国国情的烤*适度规模种植的热泵供热，冷凝排湿的密集烤房及其自控设备，其热效比高达到5左右，烘烤性能稳定，能有效准确地实现烘烤要求的各项指标，确保*叶内在和外观品，烤干1kg干*叶耗电1kW?h。而且，烘烤过程污染达到零排放，能够一机多用，随着我国电力供应逐渐达到富裕程度，该技术具有广阔的应用前景。
（2） 木材的干燥
木材干燥是较成功的应用热泵干燥技术的领域。 虽然用热泵技术干燥木材较常规气流干燥耗时多，但显著的节能效果和较高稻材利用率使热泵干燥法成为木材干燥加工的主要手段，特别适用于那些商价值高、干燥难度大的“难干木材”。近年来，北京林大学一直致力于木材热泵干燥的理论研究(1992，张璧光；1996，张璧光)，积累了大实验数据和实践经验，而 在实际运行中节能效果和干燥效果均较理想。
（3） 谷物的干燥
谷物干燥是热泵干燥技术的主要研究及应用领域。美国于1950年试验采用空气／空气热泵干燥谷物。实际现场试验表明，电热式干燥谷物的除水率约为1．1kg／kW?h，而热泵法干燥谷物的除水率约为1．8kg／kW?h，后者比前者能消耗约少40％。目前，英国、德国等发达国家的热泵干燥技术已在谷物干燥加T生产实践中得到应用。
（4） 茶叶的干燥
采用水／水热泵烘干茶叶，每吨茶叶大约消很源1250kW?h(相当于0．45t标准燃料)；而*气或热空气烘干茶叶，每吨茶叶大约消耗1833 kW?h(相当于0．66t标准燃料)，大约节约32％弟源。同时可以控制佳的温度状态，了产品，防止了茶叶过度干燥。采用热泵干燥技术，可溶性鞣酸的损失可减少1 1％～13％。
（5） 种子的干燥
热泵干燥技术的低温干燥特性比较适合于种子干燥，相关研究人员用热泵干燥机分别对玉米、大豆、稻谷、白菜种子进行了干燥试验研究。
天津大学的马一太教授通过热泵干燥种子的实验” 研究证实了热泵干燥是一种良好的种子干燥方法，能够种子的干燥品，干燥温度，减小干燥空气相对湿度，降低初含水率，缩短干燥时间。在干燥空气流速较低的情况下，干燥空气流速对干燥速率影响很小。种子的发芽率和健芽率受干燥温度影响大，建议白菜种子的干燥温度不宜超过40℃ 。在条件允许的情况下，热干燥可采用双干燥室和较低温度进行间歇干燥，从而种子的干燥。
（6） 食品的干燥
把热泵干燥技术应用于食品物料的干燥愈来愈得到人们的关注。一方面是过去对食品等热敏感性物料的干燥一般采取冷冻干燥，但干燥成本太高；另一方面是热泵干燥的干燥条件温和，干燥参数易于控制，能够得到与冷冻干燥品相近的产品 热泵干燥食品物料时其干燥温度能在-20 ～60℃ 范同内调节，采用恰当的控制方法，热泵干燥系统可在常压下实现冷冻干燥。Chua et a1．(2000)应用他们自己设计的二级蒸发热泵干燥系统，根据不同的农产品，设定了不同的干燥介温度，得到的产品好，而且在整个干燥过程中颜和维生素C的损失分别下降87％和20％。
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| 网友印象： |
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社交训练
工作愉快
锻炼机会多
交通费
不定期FB活动
工龄工资
工作餐伙食补助
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| 彭生 2014-11-14 |
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| 东莞永淦节能科技有限公司正式入驻1024商务网，我们主要经营：节能设备等产品。我们坚持以诚为本，以诚待人，坚持科学技术是第一生产力，欢迎大家继续给我们留言，顶我们。 |
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