电念头在各行各业中有着普遍的运用，而在使用中会泛起许多问题，其中机电振动是日常生发生活中较轻易碰着的。
　　1电念头振动的风险

　　电念头振动会加速电念头轴承磨损，使轴承的正常使用寿命年夜年夜缩短，同时，电念头振动将使绕组尽缘下　降。由于振动使机电端部绑线松动，造成端部绕组发生相互磨擦，尽缘电阻下降，尽缘寿命缩短，严重时造成尽缘击穿。另外，电念头振动会造成所拖念头械的损坏，影响四周装备的正常工作，发出很年夜的噪声。

　　2电念头振动的缘由

　　引发电念头振动的缘由不外乎机械和电磁两方面的缘由。

　　机械方面主要存在地脚紧固不牢，根蒂根基台面倾斜，不服；轴承损坏，转轴弯曲变形，电念头轴线中心与其所拖念头械轴线中心纷歧致；定、转子铁芯磁中心纷歧致，转子动平衡不良等。

　　电磁方面主要存在三相电压不服衡，电念头单相运行。三相电流不服衡，各相电阻电抗不服衡，电念头不合错误称运行。电念头重绕后绕组接线毛病，转子鼠笼断条，短路环开裂等。

3检查及消除电念头的振动

　　电念头振动较日常平凡年夜时，应采用振动表沿水安然平静垂直标的目的丈量各部门振动值，并做响应记实。倾听电念头定子腔内部声音和轴承转动声音，检查地脚，如无较着异常现象，则采用脱开所拖念头械，零丁空转电念头，以判定是电念头自己振动仍是拖念头械引发的振动。在生产中会发现电念头修理后因种种缘由致三相绕组磁势不合错误称，电念头在空载或低负荷时，浮现出来的振动其实不十分较着，而一旦接带的负荷加重，电念头振动也就逐渐加重。

　　在生产中我们经常采用断电法来检查区分是由于电磁仍是机械缘由引发的振动。断电法即对运行在额定转速下的电念头接纳突然断电，若振动突然减小，则可判定是由电磁缘由引发的，若振动值变化不是很年夜，则多是机械方面的缘由引发的。

　　针对机械方面酿成的振动，若　是由于轴承磨损，则应立即更换同型号轴承；若是由于转轴变形弯曲，则必需进行校轴或更换转轴；若因地角紧固不牢，则重新紧牢即可。根蒂根基强度不够，台板凹凸不服看似小问题，但往往是致使振动的直接缘由。我厂一台高压电念头振动较年夜，屡次进行中心找正，但未能消除振动，吊开电念头后，发现根蒂根基台板由两块钢板拼接而成，一侧钢板稍高，另外一侧较低，拼接焊缝又未　打磨平，且恰益处在电念头一侧脚板下，电念头虽经找正，但现实上有许多地方形成了点接触面，电念头中心与机械中心已找正只不外是一假象，电念头一运行势必不成避免发生振动。接纳用气焊割开拼接处，重新焊接并打磨平整，电念头再次重新找正后，试转振动反而加年夜，经分析并查找缘由后，才发现钢板经气割，又经电焊，造成一定的热损伤，强度已严重下降，电念头转动后与钢板形成共振，所以振动反而加年夜，重新做根蒂根基台面后，才得以消除。另外转子动平衡不良也是造成振动的基本缘由，电念头在出厂时，转子已过动平衡校验及格的，但在修理电念头进程中(非凡是对高压电念头的修理中)，往往不注重做好记号刻度这一环节，私行撤除经动平衡校验整体中的某一部件，重新装上后，势必造成动平衡不良，致使电念头振动，消除方式只有重新校验动平衡。

　　针对电磁方面酿成的振动，应从电源进手起头检查。检查三相电压是否平衡，用钳形电流表丈量三相电流是否平衡，有无存在单相运行，生产中发现电念头接线盒内端头接线因紧固不牢，经常烧断，造成单相运行，应增强此处检查并进行消除。若在用钳形电流表丈量时，发现三相电流不服衡，且表针摆动时高时低，说明转子有笼条断裂现象。此时应立即遏制电念头运行，切断电源，抽出转子进行检查，修复。另外，还应丈量三相定子绕组的电阻值，检查绕组是否对称，若电阻值不服衡，则说明有开焊部位，也应抽出转子落后行检查，重新焊接。