摘要：本文介绍经由过程改造汽锅炉膛结构、强化煤的燃烧、使用清灰剂消除结渣结焦、增强对司炉工的技术培训和制定严酷的规章制度等治理措施，提高了汽锅的热效率，减轻了情况污染，取得了秀的经济效益和社会效益。
要害词：层燃汽锅；炉膛结构；节能减污
三鹿团体公司的4号汽锅为SHL6.5t燃煤汽锅，2003年经改造安装了分层给煤装配，使汽锅的燃烧工况有了很年夜好转，热效率获得了提高，减轻了司炉工的劳动强度。但由于公司今朝使用的是劣煤，炉膛温度照旧偏低，飞灰年夜，排*过剩空气系数为2.6，依然有燃烧不尽的现象。为了节能降耗，减轻情况污染，公司在层燃汽锅的运行治理和技术改造方面接纳了一系列的措施，经1年多的运行取得了较着的效果，提高了经济效益。
1、改造炉膛结构，强化煤的燃烧
汽锅原炉拱是传统的抛物线型前拱、短而高的后拱。在使用劣煤种的情况下，前拱引燃作用不足，强化夹杂能力不够，着火较着推延，高温区后移，炉膛温度低，晦气于煤的引燃和燃尽。作为对流拱的后拱强化引燃、输送高温*气至前拱区的能力较弱，使着火区加倍后移，进一步下降了炉膛温度。为此采用了对流型拱型，将前拱的抛物线型改成上倾段与直段连系的组合拱，增强其热辐射和引燃作用。加长并适当下降后拱，增加了后拱的倾角，使后拱与水平面成20。左右夹角。改造后的前后拱笼盖率增年夜，增加了炉排前区和中区的辐射热，增加了可燃气体的挥发，后拱的位置下降，加年夜倾角使汽锅后部的高温*气向前反射的能力和扰动能力增强，使飞灰的较年夜颗粒落下重新燃烧，燃烧加倍充实，下降了*尘的排放，提高了汽锅的热效率。
2、消除结渣、结焦，改善热交换条件
为了削减结渣、结焦，改善热交换条件，我们在燃煤中使用了清灰剂。未使用清灰剂之前，汽锅炉膛内结焦速度比力快，影响了汽锅出力，而且结焦的清算难度年夜。结焦轻易侵蚀汽锅管壁，下降汽锅的使用寿命，非凡是汽锅的管壁集灰严重可造成局部温度升高，致使焊管危险事故的发生。
清灰剂的主要成份是除渣剂、除灰剂、催化剂、防腐剂。进进炉膛的清灰剂在高温下发生升华分化，和汽锅受热面上的焦、渣接触并渗透到受热概况，发生微爆反应，使焦、渣分化、脱落，并能助燃，削减和避免*垢的生成。这样就可连结汽锅受热面的清洁，改善热传递的效果。同时减轻汽锅受热面的侵蚀水平，延长汽锅寿命，保证汽锅的平安、经济运行。结焦由使用清灰剂前的黑色变为褐色，由致密变为疏松，呈蜂窝状，易于清算。
3、提高司炉工的技术水安然平静操作技巧
人的身分是影响汽锅正常运转的重要身分，司炉工的技术水平直接影响汽锅的能耗和污染状态。公司在日常工作中加年夜了对司炉工的技术培训，主要在以下几个环节增强了对他们的指导。
1．控制燃煤的水份和粒径
在分层燃烧进程中，燃煤的水份年夜小对汽锅燃烧效果有着重要影响。水份太高，使煤在炉内的干燥时间加长，炉温下降，同时燃煤黏度增年夜，轻易糊堵筛孔，晦气于分层。水份太低，虽然有益于燃煤分层，可是轻易造成煤屑被风吹走，或从炉排下漏，造成漏煤损失。适当的水份能使粉煤和块煤粘结起来，削减炉排的漏煤和汽锅飞灰，同时燃煤中的水份析出时可以使粘结性强的煤粒间隙增年夜，减小透风阻力。是以，司炉工要能够掌控凭据煤的颗粒度控制燃煤水份的技术。凭据实践经验和有关资料，要求燃煤中的水份含一般控制在8-10。颗粒度年夜的水份含可小些，颗粒度小的水份含可年夜些。煤的颗粒不宜过年夜或太小，小于6mm的煤粉好不要年夜于50。而年夜于40mm时可能造成年夜煤块的不完全燃烧或卡死传动装配，此时必需对煤块进行破碎。
2．进风和进煤的调理
风年夜小的调理是衡司炉工技术水平的重要标志。在分层燃烧进程中，由于煤层下部煤粒之间间隙较年夜，透风性能较好，鼓风机的风可适当削减。为保证燃烧状态的秀，必需对燃烧进行合理配风，沿炉排横向平均送风，沿炉排纵向分段配风，凭据分歧的燃烧阶段配送分歧的风。调理的方式：汽锅在正常燃烧状态下，先削减鼓风机风，排*温度随即上升，当该温度上升到接近设计值时，即为合适的鼓风。然后再凭据炉膛负压，调理引风机风，使其相互匹配，做到“三看一控制”，即一看炉膛火焰的颜色，二看*气，三看排渣色，一控制为控制炉膛的负压。
节煤是分层燃烧技术年夜的特点。在负荷变化不年夜的情况下，进煤应适当削减。调理进煤的方式有两种：一是调理炉排速度，二是调理煤层厚度。下降炉排速度的方式对的控制不准确，又会影响汽锅的运行状态及炉渣含碳，是以一般不采用，而采用削减煤层厚度的方式，司炉工凭据燃煤的煤种、煤、挥发、颗粒度来调理煤层的厚度。凭据经验，运用分层燃烧技术可节煤10％左右，是以在燃用现有煤种的情况下，煤层厚度削减lcm仍可保证汽锅出力。
4、建立严酷的操作规章，提高司炉工责任心公司为严酷治理制定了完善的操作规程和奖惩制度，坚持“以产定耗，节能有奖，超耗赏罚”制度，提高司炉工的责任心和节能减耗意识。打破了“烧好、烧坏一个样；勤俭、浪费一个样；人人工资一个样”的“年夜锅饭”现象。公司要求司炉工自动坚持“勤观察、勤调理、勤检查”的操作方式，动力部门实行了煤汽比例指标的控制和考核制度，促使他们自动增强装备的日常调养和根蒂根基治理。例如，在执行这些划定后，司炉工自动增强了对汽锅异态进程的操作，采用节能操作法在焚烧升炉进程中可比习惯性操作节煤0.3~0.4t，停炉进程的节能操作法可比习惯操作法节煤1t左右。
5、改造效果
经由过程上述一系列的节能、减污改造和技术治理措施的执行，年夜年夜改善了汽锅的工况，提高了热效率，下降了污染水平。经测定，燃用低位发烧值20.5MJ/kg的煤时，热效率到达了78，排*温度降为195℃，过剩空气系数为2.28，炉渣的含碳降为16.29，汽锅出力年夜为8.12t/h，排*灰浓度由230mg/m3，下降到130mg/m3。

参考文献：
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