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介绍了邯峰电厂660ＭＷ火力发机电组新建汽锅的盐酸静态浸泡化学清洗工艺、流程及清洗效果,对国内同类型汽锅清洗有一定的借鉴作用。
要害词 火力发电 汽锅 化学清洗
1前言
河北省邯峰发电厂2×660ＭＷ工程是与西门子公司合作项目,所采用的汽锅是上年夜的“Ｗ”型火焰汽锅。汽锅型式为亚临界、一次中心再热、固态排渣、自然轮回汽包炉,由美国ＦＯＳＴＥＲ-ＷＨＥＥＬＥＲ公司制造,过热器蒸汽流:20268ｔ/ｈ,过热器出口压力:175ＭＰａ。按原电力部《火力发电厂汽锅化学清洗导则》ＳＤ135-86中的有关划定及外方要求,汽锅受热面必需进行化学清洗,以除往装备在生产、运输、寄存、安装进程中所发生的氧化物、焊渣、泥砂等污染物。与国内今朝凡是采用的动态清洗工艺分歧,本次清洗采用热盐酸静态浸泡清洗工艺,流程包括345ＭＰａ压力下碱煮和热盐酸静态浸泡、氮气顶压排放、中和和钝化等。过热器不进行清洗,但需要在汽锅化学清洗时代进行冲洗和反冲洗。
2清洗原理及清洗范围
2.1 清洗原理
哄骗碱煮除往管道、装备概况的油污、疏松的沉积物;哄骗盐酸清洗除往高温氧化皮、侵蚀产物、焊渣、泥沙污染等。
2.2 清洗范围清洗范围包括汽锅本体水冷壁、汽包和省煤器。
3化学清洗小型实验
3.1清洗前的实验为确保电站热力装备化学清洗能够平安、靠得住地进行,在清洗前对化学清洗用缓蚀剂在静态条件下进行了侵蚀速度的测定实验及缓蚀效率测定实验。
3.2实验条件实验温度:70±1℃试片材:汽包钢、省煤器管、水冷壁管清洗液:试片面积:15ｍｌ∶1ｃｍ2清洗介:盐酸(5)
3.3实验成效小型实验成效见表1。
各类材侵蚀速度均低于1ｇ/ｍ2ｈ,指示片概况无点蚀现象。
4清洗
4.1 清洗系统的组成汽锅清洗系统主要包括姑且系统和汽锅本体两部门组成,清洗系统示意图如图1所示。
4.2 清洗进程实施汽锅清洗包括:碱煮(与烘炉同时进行)、酸洗、中和钝化三年夜基本法式,具体可分为:水冲洗、345ＭＰａ压力下碱煮(烘炉)、水冲洗、酸洗、氮气顶压废酸液排放、氮气顶压水冲洗、中和和钝化等七个阶段,清洗中测试的各项指标,见表2。
4.2.1水冲洗除盐水经凝聚水系统、给水系统、省煤器进进汽锅,并向汽锅上水至正常水位。冲洗水经由过程水冷壁下联箱、省煤器进口联箱排污阀排出,冲洗至排水澄清透明。
4.2.2汽锅煮炉阶段凭据表2所示药品浓度,经由过程姑且系统配制煮炉药品,经由过程水冷壁下联箱和省煤器注进汽锅。汽锅焚烧,在8个小时内将压力缓慢升高到3.45ＭＰａ,在此压力下,连结24小时。在煮炉时代,每6小时经由过程水冷壁排污阀门排污一次。煮炉24小时后,将汽锅熄火,使汽锅压力下降。压力降至0.17ＭＰａ,经由过程姑且管道将汽锅中的废液排放至废液处置系统。
4.2.3水冲洗调理凝聚水和给水阀门,经由过程省煤器进口,给汽锅正常上水。然后经由过程姑且系统进行废液排放,直至排水变清,ｐＨ值≤9.0,煮炉竣事。
4.2.4汽锅酸洗阶段ａ.模拟配酸工作哄骗除盐水模拟药液,开启清水泵和溶药泵,调整流,经由过程水冷壁下联箱和省煤器将夹杂联箱出口水送进汽锅,模拟实现夹杂联箱出口药液到达酸洗浓度要求。ｂ.酸浸泡向姑且水箱注进除盐水并投进加热系统,使水箱水温度控制在68℃～71℃。在加进酸液前,姑且水箱和凝补水箱内应加进缓蚀剂并搅拌平均。调理清洗泵和浓酸泵流,使夹杂联箱出口盐酸浓度控制在5～5.5,将此夹杂溶液经由过程水泠壁下联箱和省煤器注进汽锅。在加酸竣事后起头取样化验,化验成效见表3。盐酸浸泡时间共5.5小时。
4.2.5废液排放废液排放时代需监测氮气的压力,以确保整个排废水时代水冷壁和省煤器的氮气压力连结在正压0.034～0.069ＭＰａ。同时对夹杂废液分析铁的总含。
4.2.6水冲洗用除盐水给汽锅上水至正常水位,经由过程姑且系统,进行汽锅排放。氮气压力连结在正压0.034～0069ＭＰａ冲洗竣事时排水ｐＨ值=6.7,且铁=45ｍｇ/1。
4.2.7中和与钝化阶段经由过程化学药品夹杂总管由水冷壁下联箱和省煤器向汽锅注进浓度为1、温度为68℃～71℃的磷酸三钠溶液。从汽包姑且水位计取样测定其ｐＨ值。汽锅焚烧升压到3.45ＭＰａ,维持压力5小时后,汽锅熄火、冷却。当汽包压力低于0.17ＭＰａ时,进行汽锅废液排放。在配药箱内用氨水将500ｍｇ/1联氨溶液的ｐＨ值调理到10.0,经由过程化学药品夹杂总管,向汽锅注进联氨钝化液至正常水位。在93℃下将联氨溶液在汽锅中连结8小时后排放。
4.3 清洗效果汽锅废液排放竣事后,打开汽包人孔给汽包透风并对汽包进行检查,清算汽包内沉渣,检查侵蚀测试试片,计较侵蚀速度,成效见表4。
4.4 汽锅水冲洗检查竣事后,用除盐水进行冲洗汽锅,以除往残留药液并将底部排污系统冲洗清洁。
4.5化学清洗废液排放整个清洗进程,废液排放均经过响应处置到达以下尺度后排放。ｐＨ值:6～9悬浮物:<500ｍｇ/1化学耗氧:<100ｍｇ/1
4.6 汽锅的停用庇护后冲洗竣事后,立行将含有200ｍｇ/1联氨、ｐＨ值用氨水调理至10.0的庇护液注进汽锅。同时,汽侧充进氮气庇护(连结0.034～0.069ＭＰａ压力的正压)。
5结论
凭据《火电工程调整试运检验及评定尺度》及《火力发电厂汽锅化学清洗导则》ＳＤ135-86,化学清洗效果为良,到达了清洗的目的。
经由过程邯峰发电厂1#660ＭＷ汽锅本体的化学清洗,取得了一定的经验,该清洗工艺对国内同类型的汽锅清洗具有一定的借鉴作用。
该清洗工艺所用盐酸清洗剂产地多,价格低廉,断根铁的氧化物能力强。
该清洗工艺姑且系统简单、安装利便、操作简单、平安。
由于清洗剂为无机酸,废液易处置,不容易对情况造成污染。
清洗进程中碱煮与烘炉同时进行,节省了时间。
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