摘要：本文经由过程对我厂＃01机组＃1给水泵勺管自动调理控制系统故障处置进程的论述，分析了故障发生的缘由，提出领会决问题的法子。要害词：给水泵勺管；阀位反馈装配；干扰；Ovition；X3STEP0概述阜新发电有限责任公司＃01机组是1996年年末投进发电运行的200MW燃煤汽轮发机电组。给水系统配备两台电动调速给水泵。这两台电动给水泵都是由前置泵、主给水泵、液力耦合器等组成。＃1给水泵配备的是国内厂家生产的YOCQ422型勺管式液力耦合器，＃2给水泵采用的是奥地利进口的勺管式液力耦合器。1故障情况2006年9月11日＃01机组＃2给水泵润滑油系统发生内漏，需要停泵检查处置，给水系统改由＃1给水泵运行。可是，＃1给水泵投进后，运行人员发现＃1给水泵勺管阀位指示摆动过年夜，＃1给水泵勺管没法投进自动控制，只得重新切换到＃2给水泵运行，通知热工人员进行缺陷处置。2处置进程2.1初步发现的问题我们从工程师站调出了装备运行时的相关参数的历史曲线，经由过程分析发现，那时＃1给水泵是在手动状态下运行，勺管开度在60％以下，给水泵的转速在4800转以下，机组带负荷150MW工况时，阀位指示正常。勺管开度跨越60％以后，阀位反馈指示就起头自行振荡，振荡幅度高达70％左右，而那时的运行人员并没有进行这样的相关操作。2.2初步缘由分析我们初步判定勺管执行机构机电制动装配失灵，或阀位反馈装配自身泛起了故障。检查机电制动装配，胶木刹车片无缺，压紧弹簧螺母松紧适度，抱闸装配靠得住；阀位反馈装配接线没有发现松动和接触不良现象。更换执行机构位置发送器后，＃1给水泵勺管阀位指示依然存在上述故障现象。基于上述情况，我们肯定＃1给水泵勺管阀位指示振荡现象是由于外界干扰酿成的。要想消除这个外界干扰，我们首先要肯定干扰源，找到干扰途径。2.3肯定干扰源、干扰途径我们在故障分析进程中发现，给水泵的转速4800转是＃1给水泵勺管阀位指示振荡的临界点。在这个转速之下，阀位指示正常，跨越这个转速，阀位就起头自行振荡。所以这个干扰源应当是给水泵超高转速酿成的。干扰源肯定了，我们就起头寻觅解决干扰的有用法子。抗干扰技术的基来源根基则就是从消除或抑制干扰源，破坏干扰引进的途径，削弱干扰接受对象对干扰旌旗灯号的敏感性等方面，接纳适当的措施。给水泵高速旋转是客观存在，是不能消除和抑制的。所以，我们只能从破坏干扰途径，削弱勺管执行机构阀位反馈装配对干扰旌旗灯号的敏感性方面有针对性的接纳措施。2.4消除干扰源、破还干扰途径步，改造执行机构的阀位反馈装配。＃1给水泵勺管执行机构是老型的ZKJ－210角行程执行器，阀位反馈装配是SWF－Ⅲ型位置发送器。该型号位置发送器的电气回路是电路板结构的差动变压器式转换装配，抗干扰性差，对情况顺应范围窄。所以，我们决议对其进行改造。我们将该阀位反馈装配整体拆卸下来，保留了齿轮导电电位器，阀位块更换为WF－A型位置发送器模块。WF-A型位置发送器模块采用电源、丈量、放年夜回路一体化设计，金属封装，抗干扰能力强。第二步，更换电缆。原就地端子箱到执行机构的阀位反馈电缆是普通电缆，此次我们将其更换为屏障电缆。第三步，引接地线。原执行机构12端子没有接地线，我们在其端子上接进一棵线，和就地端子箱相毗连。2.5调理品质差缘由分析上述工作完成后，给水系统切换到＃1给水泵运行。经过半天时间的观察，＃1给水泵勺管阀位指示在给水泵的转速跨越4800转以上的时辰，阀位反馈指示不再发生振荡现象。可是，汽包水位在投自动状态下，调理质量很差，由于水位超差而经常跳自动。我们从工程师站调出相关参数的历史曲线，经由过程分析发现，当汽包水位发生波动的时辰，给水泵勺管输出变化慢，有时辰又突然变化很年夜，所以致使汽包水位曲线偏离给定值恢复较慢，或泛起过调的现象。我们适当地减小了主调理器PID的积分时间，效果不是很理想。而且经由过程观察发现，在汽包水位误差泛起的时辰主调理器PID的输出变化很实时，副调理器PID的输出变化也跟的上。所以，造成＃1给水泵勺管输出变化缓慢及过调的缘由不是在主、副调理器这一环节上。经由过程对＃1给水泵勺管调理逻辑图仔细分析，我们发现影响汽包水位调理质量的还有A/D这个模块。2.6X3STEP功能算法模块该模块是哄骗Ovition软件组态方式实现的伺服放年夜器功能，在Ovition系统中被命名为X3STEP算法模块。它的工作原理是，接受副调理器PID的输出指令和阀位反馈旌旗灯号，对两者进行误差比力，差值经过死区的活络度处置后发出“开门”或“关门”指令脉冲。脉冲分为接连脉冲、长脉冲、短脉冲。这个模块的参数设置具体界说如表1所示。表1模块参数设置的界说名称设值参数说明INCRSTEADYONLIMIT10.000差值为正值，开门接连脉冲的限值INCRCOURSEPULSELIMIT3.000差值为正值，开门长脉冲的限值INCRFINEPULSELIMIT1.500差值为正值，开门短脉冲的限值DECRSTEADYONLIMIT-10.000差值为负值，关门接连脉冲的限值DECRCOURSEPULSELIMIT-3.000差值为负值，关门长脉冲的限值DECRFINEPULSELIMIT-1.500差值为负值，关门短脉冲的限值INCRCOURSEONTIMEMS1000.000用毫秒暗示的正向长脉冲打开时间变化范围INCRCOURSEOFFTIMEMS500.000用毫秒暗示的正向长脉冲关闭时间变化范围DECRCOURSEONTIMEMS1000.000用毫秒暗示的反向长脉冲打开时间变化范围DECRCOURSEOFFTIMEMS500.000用毫秒暗示的反向长脉冲关闭时间变化范围INCRFINEONTIMEMS500.000用毫秒暗示的正向短脉冲打开时间变化范围INCRFINEOFFTIMEMS250.000用毫秒暗示的正向短脉冲关闭时间变化范围DECRFINEONTIMEMS500.000用毫秒暗示的反向短脉冲打开时间变化范围DECRFINEOFFTIMEMS250.000用毫秒暗示的反向短脉冲关闭时间变化范围2.7X3STEP功能算法模块参数的修改在设计院初始设计中，有四项参数值，如表2所示。表2四项参数的界说INCRCOURSEPULSELIMIT4.000差值为正值，开门长脉冲的限值INCRFINEPULSELIMIT2.000差值为正值，开门短脉冲的限值DECRCOURSEPULSELIMIT-4.000差值为负值，关门长脉冲的限值DECRFINEPULSELIMIT-2.000差值为负值，关门短脉冲的限值四个参数初始设计值不合理。INCRFINEPULSELIMIT、DECRFINEPULSELIMIT这两个参数相当于伺服放年夜器的死区，设定值为±2有点太高；INCRCOURSEPULSELIMIT、DECRCOURSEPULSELIMIT这两个参数是执行机构在短脉冲作用下单点动作的误差范围，有点过年夜。由于汽包水位自动调理系统在自动状态下，水位旌旗灯号是一个时刻变化的参数，经过PID运算后控制输出也是时刻变化的。假设PID的输出指令和阀位反馈旌旗灯号的差值在跨越±2小于±4时，执行机构才起头动作，而且每次动作的时间为750毫秒，势必致使汽包水位调理缓慢和过调的后果。我们对这四项参数进行了修改，划分设置为±1.5和±3。3处置后给水泵勺管调理质量改善效果完成上述工作以后，＃1给水泵勺管调理重新投进自动方式运行。汽包水位调理质量获得了极年夜的提高。从调出的历史曲线画面看，水位调理波形前高后低4比1，完全到达了理想曲线波形。4竣事语经由过程对＃1给水泵勺管调理故障的准确分析和处置，实时消除装备隐患，下降了运行人员的劳动强度，减轻了装备维护量；保证了汽包和汽轮机的平安运行，提升了给水控制系统调理品质。