摘要：芹山水电站面板坝坝高坡陡、周边缝剪切变位年夜，设计采用了三道止水。这是国内在100m以上高度的面板堆石坝中采用这样的止水结构，同时也是福建省水电勘测设计院和北京水科院的科研项目，主要是为水布垭面板堆石坝（高度233m）的止水设计和施工提供靠得住的技术依据和施工经验。要害词：芹山水电站面板堆石坝周边缝止水1.概述芹山水电站面板堆石坝高120m，坝址河谷深切呈“V”形，岸坡坡度在45°以上。凭据计较，芹山水电站面板坝周边缝年夜变形为：沉降6mm，张开30mm，剪切45mm。为了顺应堆石体沉降引发的面板变位和水库蓄水后面板的进一步变位引发的三维位移而设置的周边缝，是防渗系统中工作条件差、亏弱的环节，也是可能的漏水部位。针对芹山水电站面板坝坝高坡陡、周边缝剪切变位年夜的特点，设计采用三道止水：底部为GB复合型铜止水，铜片的折曲由常规朝下改成朝上；将中部PVC止水提至表层，并改用海浪形橡胶止水带，下部设置支持增强的ø50橡胶棒，与GB填料止水配合组成表层止水。这是国内在100m以上高度的面板堆石坝中采用这样的止水结构，同时也是福建省水电勘测设计院和北京水科院的科研项目，主要是为水布垭面板堆石坝（高度233m）的止水设计和施工提供靠得住的技术依据和施工经验。止水形式见附图。2.止水施工在表层止水施工前我局凭据设计图纸和北京水科院提供的关于表层止水施工工艺手册，认真编写了作指导书。并在北京水科院和福建省水电勘测设计院、监理、主等各方工程技术人员、家的现场指导下，在▽715高程周边缝起头向下各作了两段30m长的实验段，经过各方技术人员、家的配合检检验收，到达设计要求。再逐段起头施工，周边缝表层止水施工工艺以下：2.1铜止水施工底部铜止水在趾板浇筑的进程中已基本完成，凭据实验资料，接头是铜片止水的亏弱环节，抗拉裂能力差，止水铜片施工的黑白是由铜片的焊接接头决议的。从以往的经验看，铜片接头的现场焊接难度年夜，施工难以保证；为此我们改良了传统的压模模具，铜片采用卷材一次成型，削减了接头，并按设计要求在铜止水概况靠近翼缘侧粘贴10cm宽6mm厚的GB复合板，在铜片接头焊缝位置粘贴聚氯乙稀复合板，提高了抗绕渗能力。GB复合板和聚氯乙稀复合板施工工艺要求高，受外界条件影响年夜，尤其是雨水的影响。为此，施工中采用了现场烘烤装备，雨天搭设防雨棚，保证了施工。2.2表层止水施工2.2.1缝面清算、找平首先自上而下将预埋在周边缝内的三角木撤除，凿往不服顺的超高砼块，用钢丝刷将砼面上的土壤、灰浆、油污等刷清洁，并用水冲洗清洁，晾干。三角木撤除后周边缝内局部及笼盖三元乙丙盖板的两侧砼基面泛起的一些凹凸不服的粗拙面，影响GB填料与砼面的粘结，是以需要对砼面进行修整找平，找平用的砂浆应即具有一定的强度，又有秀的防渗性能，后选用“801砂浆”找平。施工方式为：先将需要找平的部位打毛，再涂刷一层配比为水泥：“801”胶=1：0.6的界面剂，后抹一层“801”砂浆，厚度2~3cm。2.2.2橡胶棒及波形止水带施工在趾板与面板间的止水槽找平后，先安装ø50氯丁橡胶棒，再安装波形止水带，氯丁橡胶棒之间采用对接，接头采用胶水和胶带粘结补强，为避免滑落移位，用细铅丝固定在缝槽内的沥青杉板上。波形止水带双方用50×6mm镀锌扁铁和预先埋设的带有螺栓的角钢固定，氯丁橡胶棒和波形止水带均采用自上而下的顺序施工。海浪止水带施工的要害是止水带要平顺，接头的毗连要靠得住。由于整个周边缝止水槽有多处转折，对于转折角度较小的位置，海浪止水带可以直接按缝槽走向施工，但对于转折角度较年夜的部位（如河床与两岸坡处的转角），直接施工将造成止水带扭曲，对后期填料施工有影响，且固定扁钢与预埋的角钢压不紧，止水带边缘有空地空闲。为此施工时先将止水带切断，再按转折角度毗连。海浪止水带接头采用厂家提供的硫化接头仪毗连（适用于180°接头），针对海浪止水带接头多角度（不限于180°）的特点，我们对硫化接头仪进行了改良，知足了分歧角度的毗连。止水带接头处应清洗清洁，双方切割成45°角，中心填塞薄的生胶带后对接，切割面要保证平顺整洁。2.2.3GB填料和三元乙丙盖板施工这道工序的施工要害在于：1.保证界面的清洁、干燥；2.保证填料之间及填料与砼面间粘结密实；3.三元乙丙盖板与砼基面粘贴巩固，接头慎密。施工中首先对界面用角向磨光机和钢丝刷刷毛往污，再用棉纱擦净，涂刷粘结剂，在有水或湿润的地方，先烘干再涂刷湿润面粘结剂，干燥的砼面涂刷干性粘结剂，干性粘结剂一般需晾干10~15分钟（与气温、风速等有关），感受粘手不沾手时即笼盖GB填料，湿润面粘结剂不需晾干即可直接笼盖填料。厂家提供的GB填料规格为30×2.2×100cm。施工时撕往包装的防粘纸，先将一块填料从中心分成两半，填在缝槽底部，加压使之粘贴巩固，然后再一层一层粘贴，并从中部向双方粘贴密实，边粘贴边排气，填料接头间相互搭接，使填料与界面之间毗连为密实的整体。笼盖三元乙丙盖板前先检查GB填料施工，每10~20m施工段选1~2处做破坏性检查：掀开施工好的GB填料，检查填料之间是否有气孔、杂物存在，粘结是否慎密，并检查与砼基面间的粘结面积比例，粘结面积比例小于90的施工段需返工，直至及格。盖板沿填料中心线对称放置，并从中部向双方慢慢挤压，用橡胶鎯头打实，以将其中的空气排出，使填料与三元乙丙盖板之间慎密连系。盖板边缘与砼基面粘结的部位先用2~3mm的填料找平，这样可以使盖板与砼面粘结的更为慎密巩固。盖板接头施工依照北科院提供的施工工艺及北科院家的现场指导施工。盖板接头采用对接形式，在搭接部位的GB填料上涂刷底胶后笼盖一块450×600mm的双面复合GB聚氯乙烯板，然后将盖板整洁地笼盖在复合板上，用橡胶鎯头敲打密实。GB填料和三元乙丙盖板施工进程中必需避免外界水和杂物混进，为此采用了以下措施：1.施工一般选择在晴天进行，湿润天气将工作面烘干，假设难于烘干则采用湿润面粘接剂施工；2.采用自上而下的施工顺序，施工一段即封锁一段；3.采用砂浆和胶管将坝面和趾板、面板的施工用水和养护水逐段引排；4.将施工区域的杂物清算清洁，填料及盖板在使用前撕往防粘纸，随用随撕，避免污染材料。三元乙丙盖板的固定原设计双方采用∠80×50×8不等边角钢打膨胀螺栓，间距40cm，由于盖板双方的砼面不成能尽对平整，角钢的刚度年夜，不能顺应这类变形，施工中先将6m/根的角钢改成2m/根，实施效果有一定改善，但增加了较多接头，接头部位也难以压实，后经设计修改将角钢改成50×5的镀锌扁钢，经现场查看，有保证，效果秀。2.2.4概况丙乳砂浆庇护为避免压力水经由过程盖板与砼接触面渗进坝体，按设计要求，对已施工的周边缝再用丙乳砂浆对压固扁钢四周进行封边增强，范围从压固扁钢内侧到砼基面宽度不小于16cm处，厚度不小于3cm。前期施工中发现丙乳砂浆与三元乙丙盖板的粘结效果欠佳，有脱开现象，经过次实验，终采用在工作面上先涂刷一层1～2mm界面剂，界面剂配比为水泥：丙乳：水=1：0.3：0.15～0.2，随即再抹丙乳砂浆，丙乳砂浆的配比为水泥：粉煤灰：砂：丙乳：水=1：0.25：2：0.35：适。从检查情况看，效果秀，丙乳砂浆与三元乙丙盖板的粘结巩固。3.控制措施为保证周边缝止水的施工，我们从组织机构到增强技术措施，严酷检检验收等方面制定了一系列的措施和制度，并在整个止水施工进程中获得了很好的贯彻执行，是以施工是靠得住的。3.1组织治理①.施工前即成立了止水施工队，由有类似施工经验丰硕的技术人员和工人组成，并由北京水科院的家进行周全的技术交底；②.施工中严酷依照“三检制”进行检查和验收，前一道工序验收及格后才能进行下道工序的施工；③.施工现场由北京水科院的家、设计院设计代表、监理工程师、主技术代表和施工单元的技术检人员配合指导施工，监视。3.2技术措施①.保证工作面的洁净、干燥、平整；②.由于外界情况对施工有很年夜影响，是以尽在晴朗的天气时施工，底胶的晾干时间凭据情况温度、湿度、风速经由过程实验肯定；外界的施工用水经由过程砂浆围堵和胶管引排；③.小块的GB填料比年夜块的更轻易粘贴巩固，与砼基面粘结密实，是以在止水槽底部及盖板边缘部位将填料切割成小块施工；④.对难于烘干的工作面使用湿润面粘结剂，配比严酷依照北京水科院提供的配比，粘结剂随配随用，涂刷厚度5mm左右；⑤.海浪止水带的硫化接头部位生橡胶带不宜填的太厚，以免造成接头处突出，不服顺，难以压紧，与预埋角钢间留有空地空闲。4.止水运行情况芹山水电站于1999年10月11日下闸蓄水，周边缝止水尽年夜部门已沉没在水下，凭据今朝的渗漏观测，渗漏为1.8L/S左右。从渗漏分析坝体的止水效果秀。5.结语穆阳溪芹山水电站水头高，周边缝剪切变位年夜，传统的中部止水顺应变形的能力较差，且与面板砼浇筑相互干扰年夜，难以保证。凭据这些特点，芹山电站在国内100m以上面板坝采用了新型止水结构，将中部止水提至概况，并采用波形止水带提高了顺应剪切变位的能力，同时嵌缝GB填料与表层三元乙丙盖板组成一道复合止水，对表层止水起到了弥补和庇护作用。周边缝表层止水施工的难点在于：1.确保界面的洁净、干燥、平整；2.保证填料之间及填料和砼面间粘结密实；3.避免外界水流、杂物混进填料、盖板和砼面之间，影响粘贴效果。芹山面板坝经由过程选择自上而下的施工顺序，实时封锁已施工的填料，针对分歧的界面选择分歧的界面剂，采用砂浆和胶管预先引排外界水，严酷按设计要求的施工工艺施工，较好地克服了施工中的坚苦。从渗漏分析坝体的止水效果秀，说明这类止水结构方案是可行的，施工是靠得住的。这类新型止水在芹山电站工程中的成功运用，势必推动从此工作国内100m以上面板堆石坝的成长，值得在类似的工程中借鉴。