对管道系统支吊架的状态进行检查是为了领会管系的应力散布及应力水平情况，支吊架调整的目的是经由过程平衡支吊架的载荷，来控制管系的应力水平，使管道对装备的推力和力矩知足设计要求，使管道和装备能持久平安地运行。
　　凭据DL438《火力发电厂金属技术监视规程》和DL/T616《火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则》划定，2003年1月，天津年夜港发电厂在3号机组小修时对其主要管道系统的支吊架进行了检验与调整，范围包括：主蒸汽管道、再热蒸汽管道热段、再热蒸汽管道冷段、主给水管道和高、低压旁路管道共6个系统。

　　1支吊架的检查

　　检查分3个阶段进行，首先在机组停运前对管道及支吊架进行了热态检查；然后，在机组停运后对管道及支吊架进行了冷态检查，提出了调整方案并实施调整；后，在机组小修重新投运后再次进行热态复查。检查内容包括整体状态检查、支吊架功能件检查、支吊架根部检查、支吊架管部检查、支吊架毗连件检查。

　　2检查发现的问题

　　本次检查的支吊架数目共148个，　发现有问题并需要调整的支吊架为54个，其中包括液压阻尼器、导向装配、限位装配、固定点、刚性支吊架、变力弹簧支吊架及恒力弹簧吊架等。检查发现的问题年夜致回纳为下述几点。

　　（1）运行荷载酿成的支吊架损坏。主要有再热蒸汽热段管道上限位装配拉断及变形，低压旁路上一吊架的吊杆拉断等；再热蒸汽冷段管道上的一个吊架的吊杆与抱箍之间的销轴松脱。

　　（2）安装未按图施工。主要有再热蒸汽热段管道上限位装配有一侧未装；高压旁路管道上的固定点未焊接，现实成了导向装配，使整条管线受力不妥，致使其它的弹簧压死较多；再热蒸汽冷段管道上的一个弹簧吊架的毗连装配丢失，吊杆未毗连起来，吊架不起作用，另外一个吊架吊杆与抱箍之间的销轴丢失，使该吊架失往荷载未起作用。

　　（3）恒吊位移超限。多条管线上的恒力吊架位移跨越设计限值。

　　（4）变力弹簧支吊架超载或欠载。给水系统高压加热器旁的弹簧支架欠载普遍，其它系统超载的情况较多。

　　（5）设计、施工不合理。给水系统位于汽机侧管沟里的支架严重锈蚀，缘由是管沟同时具有排水沟的作用，而这些支架做成了通宽型，将管沟截断，影响了排水功能，使支架长时间浸水锈蚀。

　　（6）弹簧吊架中的销钉未除尽，使弹性吊架酿成了刚性吊架。

3调整措施

　　凭据支吊架冷热态检查成效和管系应力计较成效，经综合分析和评估后提出调整方案。制定调整措施的原则是：对自身损坏且问题较单一的支吊架进行重制或修复；对影响到整个系统的问题，先解决要害性问题，然后再对其它支吊架视功能恢复情况进行适当调整。调整顺序是从炉顶主蒸汽管道和汽机装备侧起头向中心管线柔度较年夜的标的目的按顺序进行；或从管线上的固定点起头向两侧进行，对于并行安插的管道两侧要对称进行。调整措施为：

　　（1）对已损坏的支吊架或部门组件进行更换；

　　(2)对安装毛病的支吊架(功能与设计图纸不符、锁定销未拔尽、根部偏装毛病、吊杆太长或太短等)进行重新安装，以恢复其设计功能；

　　(3)对于阻碍管道热膨胀的障碍物(吊杆毗连吊耳与横梁发生干与）进行断根或整改；

　　(4)对冷热态承载位置异常的支吊架进行调整，使其处于设计计较冷态位置；

　　(5)对未安装的支吊架进行重新安装。

　　经由过程上述各项措施的实施，使支吊架处于正常的设计工作状态，管道应力平衡，确保管系的冷/热荷载散布和热膨胀知足设计要求，从而到达管系持久、平安和经济运行的目的。

　　4结论和建议

　　经由过程本次检查和应力分析，可以得出以下结论：

　　(1)主蒸汽管道系统的支吊架状态较好，在17个支吊架中调整了4个，恢复功能1个。

　　(2)高压旁路管道系统，由于安装不到位，使两个固定点成为导向装配，从而使整条管线上的其它支吊架都遭到影响，在总共14个支吊架中批改了2个(恢复固定点功能)，调整了7个弹簧吊架。

　　(3)再热蒸汽热段管道系统支吊架状态相对较好，主要问题是限位支架断裂损坏，20个支吊架中修复了2个限位支架，断根了1个未拔净的销子，调整了4个吊杆长度(经由过程螺纹调理)。