系统安装终了后,应对油系统轮回冲洗
(1).轮回可采用轴承外旁路,轴承内旁路正常运行油路冲洗方式进行.
(2).油冲洗线路一般可分为:
a.轴承进油母管-----回油母管-----油箱;
b.轴承进油母管-----轴承进油和回油母管-----油箱;
c.主油泵进油管-----主油泵-----前轴承座;
d．主油泵出油管-----主油泵-----前轴承座;
e．主油泵出油管-----调理系统管路-----前轴承座回油;
(3).为了能按上述线路进行轮回冲洗，需要拆卸部件管道和切换阀门，具体法子视冲洗方案肯定．但下述几条必需注重：
a.冲洗油经由过程轴承时，须在各轴承进油管加装姑且滤网，滤网规格不低于１００目．
b.划分将顶轴油路上各装配，油管和轴瓦顶轴油孔冲洗清洁后，再将轴承上的进油接头毗连起来冲洗．
c.调理系统油路冲洗清洁后，才能将调理阀与电液转换器的油管毗连上．
d．调理系统中的滤油器冲洗时加旁路，滤油器零丁冲洗。
(4).油轮回一般分为初步冲洗，轮回冲洗，运行状态冲洗．初步冲洗主要检查系统周密性，并将较年夜杂物冲出；轮回冲洗的目的是将油系统中的杂物完全清算清洁；运行状态冲洗是在轮回冲洗及格后，将整个油系统和调理系统的管路恢复直至运行状态，进行后的冲洗．
(5).轮回冲洗时，交替起动高压油泵和润滑油泵，并用捶击，压缩空气冲击及升降油温措施提高冲洗效果．
(6).油轮回到达下列要求时方为及格：
a.从油箱和冷油器放点油取样化验，油质透明，含水份及格．
b.在通油４小时后无金属颗粒，铁锈，沙粒等杂质，纤维体微量．
c.油轮回终了，撤除各姑且滤网．