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摘要：本文总结了100MW机组通流改造进程中碰着的一些问题，和处置这些问题的解决方式，为从此老
机组改造提供了一些经验。
要害词：通流改造 问题处置
1 概述
焦作丹河发电有限公司#1汽轮机为哈尔滨汽轮机厂生产的N100-90/535型感动冷凝式、单轴、双缸、双排汽口汽轮机，高压缸有一个双列调理级和14个压力级，低压缸内2×5个压力级；1973年10月1日投产，到2001年为止已运行28年。由于那时设计技术和加工工艺水平低，效率低，经济性差，设计热耗为9283.3kJ/kwh，而改造前现实热耗达9744kJ/kwh；此外汽轮机是按带基本负荷设计的，调峰能力差。经调研考查和充实可行性论证，决议对#1汽轮机通流部门进行改造，并于2001年年夜修中实施了通流改造。
2 通流改造进程中碰着问题及处置
2.1在此次通流流改造中碰着的个问题就是改造后机组转子中心若何肯定。此次#1机通流改造主要内容是改造高、低压通流部门，更换高压缸及#1-6轴承。在改造前首先要丈量原始数据，在轴系降到室温后按尺度找中心（尺度：张口0.02mm,外圆0.02mm）
现实对轮丈量中心成效以下：
高-低转子对轮中心：低压转子对轮中心低0.025mm，偏南0.035mm；对轮下张口0.02mm，北（左）张口0.02mm。低-发转子对轮中心：发机电转子对轮中心上下误差为零，偏南（右）0.04mm；对轮南张口0.025mm，下张口0.0225mm。
扬度丈量数据以下：单元：mm
经过批改油档凹窝中心数据以下表（标的目的：面临机头，单元：mm）：
在若何肯定轴系中心就有三种方案：种方案，以机组撤除时汽轮机转子中心为根蒂根基安装新高压缸和凹凸压转子。第二种方案，以低压缸汽封洼窝中心定汽轮发机电中心。第三种方案，以#1、4瓦油挡洼窝中心为根蒂根基，定汽轮发机电中心。
#1机组转子简图以下：
以第2、三种方案为中心优点：
(1)与新机组安装基底细同，消除汽轮机根蒂根基变形而引发低压缸的左右位移量；
(2)削减低压通流安装工作量。
以第2、三种方案为中心错误谬误：
(1)汽轮发机电组中心误差较年夜，可能引发发机电与前箱中心有年夜的变化，即终可能引发发机电定子调整，具体操作起来坚苦较年夜。
(2)与种方案相比，#6轴承需向北移0.70mm左右，使发机电转子偏北。年夜修前原始情况是98年年夜修中#6轴承向北移动0.80mm，向上抬高1.00mm。所以#6轴承再向北移，可能引发发机电中心偏北过年夜。
而采用种方案，也就是以老机组撤除时汽轮机转子中心为基准安装汽轮机。以此方案有以下优点：
(1)原机组运行稳定，以此为中心安装机组应当仍能平安靠得住；
(2)在撤除汽轮机时，汽轮机转子中心已测过，且发机电中心与前箱中心变化量小，可削减安装工作量，
(3)以原汽轮机转子中心为根蒂根基，削减未知身分的影响。
此三种方案各有优错误谬误，在此问题上召开了屡次会议，后经过认真分析、综合斟酌采用种方案，顺遂进行了通流改造的安装工作。
2.2 此次丹河#1机组通流部门改造同时也进行了#1-6轴承更换，在更换轴承工作时，新的轴承要顺应老的轴承洼窝，在研磨轴承垫铁时泛起了两种研法；种方式就是将转子放进轴瓦内研垫铁法：将轴瓦放进轴承洼窝后，放进转子，再将轴瓦上半合好，紧固轴瓦连系面螺栓，稍抬研瓦侧转子，高度0.30~0.40mm，小范围转动轴瓦，转动量为5~10mm，研磨次数为20~30次后，将转子抬高10mm左右，将轴承同时抬起，翻过轴承下半，检查垫铁与轴承洼窝接触点进行修刮，直到及格为止。这类研法要注重几点：
①研轴承垫铁时，垫铁应涂红丹粉，且研垫铁进程中轴承轴向串动和旋转量不成过年夜，以防泛起垫铁接触点的假象；
②研垫铁时且纪要清算清洁洼窝；
③修研垫铁进程中为避免假象，应不时用塞尺检查垫铁接触情况，分清垫铁接触的虚实点，只修实点；
④研瓦进程中要保证转子中心位置不变。
第二种研法（也就是厂家要求的研法）空研轴瓦：将轴承就位后，可用拉钢丝法定出轴承中心位置，调整垫铁，可仅放轴承下半，肯定轴承轴向位置、标的目的，方可转动轴承；修研轴承垫铁进程中，轴承不受外压力作用。研瓦时圆周旋转量为5~10mm，对研20次左右后可将轴承掏出，凭据垫铁接触点，研刮垫铁，直至及格。
在这轴承垫铁的研法上由于与厂家勾串不够，使得研磨轴承垫铁前后长达十多天。
另外在研磨轴承垫铁时要严酷控制尺度，可为减小机组的振动，打下优秀的根蒂根基。
2.3 通流改造的监造也是一个很要害的问题，在厂家车间监造查看装备实验陈述时，发现新高压缸前部上半部机械性能两参数不及格，延长率为8.8(尺度为年夜于18),收缩率19(尺度为年夜于35),汇报省局生技处向导和实验所金属室专家，并亲赴厂家实地勘验，经与厂家协商在不影响汽缸强度情况下，切二块试样，各项指标基本合适要求，经实验所金属室专家研究赞成使用。
3 竣事语
在机组通流改造中，经常会碰着一些意想不到的问题，要凭据具体情况具体分析，切实解决通流改造中碰着的问题；另外老机组通流改造，投进回报率高，是可延续成长的标的目的。
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