随着变频技术的成长和成熟，变频器以其较着节能效果、高靠得住性、较高功率因数及效率等诸多优点，成为现今电气拖动系统的佼佼者。电厂化学水自动加药系统已普遍采用变频调速技术取代传统的直流调速系统。

1.化学水自动加药变频调速系统
化学水自动加药泵是用来为化学水提供加药的动力装备。化学水加药计量泵不管是柱(活)塞式，仍是隔膜式，都是容积往复式泵。它的工作进程为活塞在泵缸内作往复运动来吸进和排出液体。当活塞起头自极左端位置向右移动时，工作室的容积逐渐扩年夜，室内压力下降，流体顶开吸水阀，进进活塞所让出的空间，直到活塞移动到极右端为止，此进程为泵的吸水进程。当活塞从右端起头向左端移动时，布满泵的流体受挤压，将吸水阀关闭，并打开压水阀而排出，此进程为泵的压水进程。
活塞不竭往复运动，泵的吸水与压水进程就不竭地交替进行。泵的驱动机电就交替工作在驱动(电动)和制动(发电)状态。

2.化学水加药泵机电变频调速系统
调速系统由化学监测仪表检测工艺系统参数，送进调理器与设定值比力，进行PI调理运算，其输出反馈给变频器控制转速，到达调理系统参数的目的。采用冗余操作控制方式，即系统设置装备摆设了智能手操器。
随着化学监测表计的成熟，电厂现已用到pH表、Si表、Na表、电导仪、酸碱浓度、浊度仪、联氨表等。在联氨、氨、磷酸盐、二甲基酮肟、混凝计等自动加药系统都可采用变频调速。

3.加药变频调速系统方案
电气接线：可采用如"一拖一"方案，不带工频旁路方案，此方案运用多，如在井冈山化学水加药系统、德州化学水加药系统的运用。或机电和泵采用一备二冗余方案，以勤俭投资。
控制原理：由于化学水系统现在一般采用PLC程控系统，随着PLC技术的成长，化学水自动加药系统的调理控制，一般在PLC内完成常规PID运算或控制纪律，如模糊协调控制。
哄骗热工一次丈量元件，在化学水PLC程控系统中，将收集工艺系统的温度、压力、pH值和消融氧、Na 、Si02 等参数的变化值，转换成4-20mA的速度给定指令旌旗灯号，反馈给变频器。变频器经由过程比力转速输出量与PLC程控速度给定之间的年夜小，自动调理加药泵电念头的转速，实现加药计量的转速自动控制，到达保证系统工艺参数在正常范围内变化的目的。变频器输出的模拟量、于接点旌旗灯号全数进进PLC系统，形成闭环控制，同时实现相联系关系锁功能。
系统设有就地和远方两种控制途径。就地控制是在变频器处经由过程变频器面板进行操作或应急处置。远方控制是在控制室内进行。
远方控制方式分为；两种工作方式：一种方式为远方手动方式，在这类工作方式下，操作员经由过程化学水程控PLC系统的CRT手动给定旌旗灯号，调理变频器。另外一种方式为远方自动方式，在这类工作方式下，转速给定是在PLC系统中进行调理运算的，输出给变频器，调理加药泵的速度，使系统参数追随给定值变化。
庇护设置装备摆设：变频器内庇护齐全，有运行中开门、冷却风扇停运、变频器过热、输进电压太低、负载超速、功率单元异常(过压、过负荷等)、接地等各类类型庇护，完全具有对自身及电念头的庇护功能。是以，变频器电源开关庇护装配可以不变(电流速断及接地庇护)。
旌旗灯号接口：变频器送给PLG的模拟量为电念头转速；干接点有变频器运行、故障、控制电源消失、功率单元旁路运行共4个量。PLC系统送到变频器的模拟量为转速给定指令；接点为远方启停。
变频器送到控制室操作台有变频器紧急停机、复位两个干接点。
庇护行为：当变频器故障，控制电源消失或按下紧急停机按钮时，变频器输进电源开关跳闸，切断电源，同时介入化学水程控年夜联锁。机组运行进程中，由于各类缘由发生电源切换，会造成控制电源消失。为了不是以将变频器停电，在变频器内部增加了控制电源消失庇护，经太短时间(1MIN)内延时动作跳开电源开关的逻辑。
自检闭锁：电源开关合闸早期，变频器存在10秒之内的自检查进程，此时变频器自认为处于故障状态，发出电源开关跳闸指令。是以，需要在变频器或PLC系统控制逻辑中增加一段延时(10秒)，躲开自检查进程，确保电源开关合闸。

4.变频调速系统的非凡性
由于加药泵为往复式容积泵，分歧于一般泵。泵机电带偏心轮运转，机电的负载变化较年夜。一旦变频器输出频率上升到一定值后。由于机电转速的增加，其工作电流也增加，偏心轮惯性也在增加。

5.变频调速项目实施建议
凭据现实需要，选择变频调速方案。
自动加药变频器的运用，需要注重：谐波成份引发的线缆集肤电阻、泵系总共振、机电尽缘、凹凸压隔离、控制旌旗灯号传递和往复式泵非凡性等问题。积极哄骗变频器集成的网络技术，尽量削减电缆。自动加药泵哄骗变频调速技术将极年夜地改变化学水生产的面目。年夜力推行变频调速技术将加速化学水生产现代化的成长，有益于化学水生产治理上一个新台阶。