由于流计器件和结构大都选用先进国家进口器件,所以由于器件、结构件损坏引发的故障很低，主要故障来自两个方面。一是传感器松动，工作不可靠；二是主机参数由于意外原因被改写。因为上面讲到的人机对话有关参数在断电后不会丢失，可保存一年以上。但由于电源不稳或操作不当会引起这些参数被改写，所以请客户特别注意这一点。
一般故障分析及排除方法见下表：
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故障现象
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原因分析
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解决方法
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流速显示不正常数据剧烈变化
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传感器安装在管道振动大的地方或改变流态装置（如调节阀、泵、缩流孔的下游）
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将传感器装在远离振动源的地方或改变流态装置的上游
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读数不正确
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1． 传感器装在水平管道的顶部和底部，顶部的气泡和底部的沉淀物干扰超声波信号。
2． 传感器装在水流向下的管道上，管内未充满流体。
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1． 将传感器装在管道两侧
2．将传感器装在充满流体的管段上。
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读数不正确
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1． 使流态强烈波动的装置如：文氏管、孔板、涡街、涡轮或部分关闭的阀门，正好在传感器发射和接收的范围内，使读数不准确。
2． 流计输入管径与管道内径不匹配。
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1、 将传感器装在远离上述装置的地方，传感器上游距上述装置30D，下游距上述装置10D。
2．修改管径，使之匹配。
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故障现象
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原因分析
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解决方法
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传感器是好的，但流速低或没有流速
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1． 由于管道外的油漆、铁锈未清除干净。
2． 管道面凹凸不平或安装在焊缝处。
3． 管道圆度不好，内表面不光滑，有管衬式结垢。若管材为铸铁管，则有可能出现此情况。
4． 被测介为纯净物或固体悬浮物过低。
5． 传感器安装纤维玻璃的管道上。
6． 传感器安装在套管上，则会削弱超声波信号。
7．传感器与管道耦合不好，耦合面有缝隙或气泡。
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1． 重新清除管道，安装传感器。
2． 将管道磨平或远离焊缝处。
3． 选择钢管等内表面光滑管道材或无管衬的地方。
4． 选用适合的其它类型仪表
5． 将玻璃纤维除去。
6．将传感器移到无套管的管段部位上。
7．重新安装耦合剂。
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当控制阀门部分关闭或降低流时读数反会增加
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传感器装的过于靠近控制阀，当部分关闭阀门时流计测的实际是控制阀门缩径流速提高的流速，因口径缩小而流速增加。
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将传感器远离控制阀门，传感器上游距控制阀30D或将传感器移至控制阀上游距控制阀5D。
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流计工作正常，突然流计不再测流了
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1． 被测介发生变化。
2． 被测介由于温度过高产生气化。
3． 被测介温度超过传感器的极限温度。
4． 传感器下面的耦合剂老化或消耗了。
5． 由于出现高频干扰使仪表超过自身滤波值。
6． 计算机内数据丢失。
7． 计算机死机。
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1． 改变测方式
2． 降温
3． 降温
4． 重新涂耦合剂
5． 远离干扰源
6． 重新输入数值
7．重新启动计算机
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管道内没有流而仪表有流指示
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1． 由于管道震动
2．由于仪表供电电源受到污染
电网用电设备的干扰。
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1．将传感器移至不震动的场所。
2．与受污染的电网隔离或与厂商联系采取措施。
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电磁流计
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