“目前,南京化工园区内的新材料企已聚集45家,去年累计销售收入达467亿元,同比增长10.7%。”南京化工园区管委会相关人士介绍,按照规划目标,到2020年,园区的新材料销售收入将达到1000亿元。
新材料集聚程度全省高
超高分子聚乙烯纤维,是继碳纤维和芳纶之后出现的第三代高性能纤维材料。它的名称虽然听上去非常“烧脑”,但性能很通俗,不仅防水、耐腐蚀,而且还轻、适应各种恶劣气候,在航天航海、运动器械、海底光缆等多方面都有着广阔的应用前景。
以前,该材料主要被国外一些公司垄断,但如今,南京化学工有限公司研究院自主研发的超高分子聚乙烯纤维,成功打破国外垄断,备受市场欢迎。
“南京化工园区新材料产依托上游基础原料势,已集聚德国巴斯夫、中化集团蓝星新材料、美国塞拉尼斯、荷兰帝斯曼、德国瓦克等一大批化工新材料龙头企,是我省化工新材料集聚程度高的园区。”南京化工园区经济发展局相关人士说,这些新材料被广泛应用于轮胎、隔音、隔热、阻燃、高档船舶、绿色能源、整形外科等众多领域,成为化工园区经济发展的新增长极。
部分核心利仍受制于人
虽然南京化工园区新材料产发展迅速,但同样存在一些不足。
大的瓶颈是一些核心利仍受制于人,高附加值新材料少。产品跟踪仿制多,缺乏拥有自主的新材料产品与技术,在高端产品方面缺乏竞争力。以碳纤维为例,园区具有丰富的丙烯腈资源,而国内也有大的聚丙烯腈基碳纤维利,但这些利几乎没有原创性的核心利,导致国产碳纤维产发展缓慢。
单一品种多、技术集成能力较差,是另一个短腿。尤其在高端领域严重依赖进口产品,存在着品种单一,通用牌号较多,用、特种等高性能牌号品种缺乏的问题。如碳纤维和芳纶,虽建成了产化装置,但是产产品竞争力远不如进口同类产品。
不少化工新材料企应用技术研究落后,研发的目标多是下游行提出需求,产品开发缺乏主动性,也是制约新材料产发展的因素。
还有部分企盲目投资,产能过大,导致企之间的竞争加剧,产品利润率下降。以合成橡胶丁苯橡胶为例,其售价从2011年的2.6万元/吨跌至目前的9000元左右/吨。
按照规划目标,到2020年,南京化工园区新材料销售收入达1000亿元;集聚新材料企30家,规模以上新材料工企达到80家以上;90%以上的新材料产企与省内外高校院所开展产学研合作,申请新材料产高新技术产品40项,开展新材料产领域的协同创新项目20项;单位工增加值能耗下降20%。
为实现这一目标,南京化工园区将按照加快产转型升级、创新发展的要求,全力消除上述四大痛点,化布局和基础设施建设,重点建设聚氨酯、聚碳酸酯、工程塑料、合成橡胶、功能纤维等5个主突出、配套齐全的新材料集群。
同时,利用产集群势,推动国外着名化工新材料产公司及企研发总部落户;全力支持现有骨干企和引进企做强做大,着力培育成长型、技术型现有势企;积极打造科技创新平台,建设新材料分析测试联盟,以及催化剂材料、储能材料、添加剂材料等新材料技术服务中心;积极鼓励企与高校、科研院所合作,提升企研发机构建设水平;组织科技成果与产对接,到2020年“校企联盟”的企力争达20家以上,合作开展新材料研发项目累计80项以上;加快人才引进与培养,每年引进新材料高层次人才数不少于20人。
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