各类水、汽尺度，在我国水利电力部所公布的《火力发电厂水、汽监视规程》中都作了划定。现对这些尺度作简要介绍。
1.蒸汽
为了避免蒸汽通流部门非凡是汽轮机内积盐，必需对汽锅生产的蒸汽品进行监视。对汽包汽锅的饱和蒸汽和过热蒸汽品都应进行监视，其缘由以下：
（1）便于检查蒸汽品劣化的缘由。例如，当饱和蒸汽品较好而过热蒸汽品不良时，则讲明蒸汽在减温器内被污染。
（2）可以判定饱和蒸汽中盐类在过热器中的沉积。
蒸汽品尺度中各个项目的意义以下：
（1）含钠。由于蒸汽中的盐类主要是钠盐，所以蒸汽中的含钠可以表征蒸汽含盐的几多，故含钠的蒸汽品的指标，应给以监视。为了便于实时发现蒸汽品劣化的情况，应接连测定蒸汽的含钠。
（2）含硅。蒸汽中的硅酸会沉积在汽轮机内，形成难溶于水的二氧化硅附着物，它对汽轮机运行的平安性与经济性常有较年夜影响。是以含硅也是蒸汽品指标，应给以监视。
参数越高的机组，对蒸汽品要求越严酷。由于在高参数汽轮机内高压级的蒸汽通流截面很小（这是由于蒸汽压力越高，蒸汽比容越小的缘故），所以即使在其中沉积少许的盐类，也会使汽轮机的效率和出力显著下降。
当汽锅检修后启动时，由于汽锅水水一般较差，常使蒸汽中杂含较年夜，假设使汽锅的蒸汽品合适划定的尺度后，再向汽轮机送汽，就需要汽锅长时间排汽。这不仅使炉长时间不能投进运行，而且还会增年夜补给水率，又会使给水水变坏。所以机组启动时的蒸汽品尺度可适当放宽些。
2．炉水
为了避免锅内结垢、侵蚀和发生的蒸汽品不良等问题，必需对汽锅水水进行监视。
汽锅水的水尺度项目的意义以下：
（1）磷酸根。汽锅水中应维持有一定的磷酸根，这主要是为了避免钙垢。正如第七章已指出，汽锅水中磷酸根不能太少或过，应当把汽锅水中的磷酸根的控制得适当。
（2）PH值。汽锅水的PH值应不低于9，缘由以下：
a）PH值低时，水对汽锅钢材的侵蚀性增强；
b）汽锅水中磷酸根与钙离子的反应，只有在PH值足够高的条件下，才能生成轻易破除的水渣。
抑制汽锅水中的硅酸盐类的水解，削减硅酸在蒸汽中的消融携带。
可是，汽锅水的PH值也不能太高（例如对高压及高压以上汽锅，PH值不应年夜于11），由于当汽锅水PH值很高，就讲明汽锅水中游离氢氧化钠较多，轻易引发碱性侵蚀。
（3）含盐（可含钠）和含硅。限制汽锅水中的含盐（或含钠）和含硅是为了保证蒸汽品。汽锅水的年夜答理含盐（或含钠）和含硅不仅与汽锅的参数、汽包内部装配的结构有关，而且还与运行工况有关，不能统一划定，每台汽锅都应经由过程热化学实验来决议。
（4）碱度。汽锅水的碱度太年夜时，可能引发水冷壁的碱性侵蚀和应力侵蚀（在炉管热负荷较高的情况下，较易发生这类现象）。此外，还可能使汽锅水发生泡沫而影响蒸汽品。所以，对软化水作补给水的汽锅，汽锅水的碱度也应当加以监视。对于铆接或胀接汽锅，为了避免苛性脆化，应监视汽锅水的相对碱度。
2.给水
为了避免汽锅给水系统侵蚀、结垢，而且为了能在汽锅排污率不跨越划定数值的条件下，保证汽锅水及格，对汽锅给水的水必需进行监视。
给水水尺度中各水项目的意义以下：
（1）硬度。为了避免汽锅和给水系统中生成钙、镁水垢，和避免增加锅内磷酸盐处置的用药和使汽锅水中发生过的水渣，所以应监视给水硬度。
（2）油。给水中假设含有油，当它被带进锅内以后会发生以下风险：
1）油附着在炉管壁上并受热分化生成一种导热系数很小的附着物，会危及炉管的平安。
2）会使汽锅水中生成漂浮的水渣和促进泡沫的形成，轻易引发蒸汽品的劣化。
3）含油的细小水滴若被蒸汽携带到过热器中，会因生成附着物而致使过热器的过热损坏。是以，对汽锅给水中的含油必需给以监视。
（3）消融氧。为了避免给水系统和汽锅省煤器等发生氧侵蚀，同时为了监视除氧器效果，所以应监视给水中的消融氧。
（4）联氨。给水中加联氨时，应监视给水中的过剩联氨，以确保完全消除热力除氧后残留的消融氧，并消除因发生给水泵不周密等异常情况时偶然漏进给水中的氧。
（5）PH值。为了避免给水系统侵蚀，给水PH值应控制在8.5～9.2范围内。若给水PH值在9.2以上，虽对避免钢材的侵蚀有益，可是由于提高给水PH值凡是用加氨法，所以给水PH高就意味着水、汽系统中的含氨较多，这就会在氨轻易集聚的地方引发铜制件的氨蚀，如凝汽器空气冷却区、射汽式抽气器的冷却器汽侧等处。所以给水好PH值的数值应经由过程加氨处置的调整实验决议，以保证热力系统、铜侵蚀产物少为原则。好PH时给水含氨凡是在1-2毫克/升以下。
（6）总二氧化碳。给水中各类碳酸化合物的总含，称为总二氧化碳。碳酸化合物随给水进进汽锅内后，全数分化而放出二氧化碳，这些二氧化碳会被蒸汽带出。我们知道，蒸汽中二氧化碳较多时，即使进行水的加氨处置，热力系统中某些装备和管路仍会发生侵蚀，并致使铜、铁侵蚀产物的含较年夜。为了不发生上述不良后果，必需监视给水中总二氧化碳。
（7）全铁和全铜。为了避免在汽锅中发生铁垢和铜垢，必需监视给水中的铁和铜的含。给水中铜和铁的含，还可以作为评价热力系统金属侵蚀情况的依据。
（8）含盐（或含钠）、含硅及碱度。为了保证汽锅水的含盐（或含钠）、含硅和碱度不跨越答理值，并使汽锅排污率不跨越划定值，应监视给水的含盐（或含钠）、含硅及碱度。
3．汽轮机凝聚水
汽轮机凝聚水水尺度中各项目的意义以下：
（1）硬度。冷却水漏进或渗进凝聚水，使凝聚水中含有钙、镁盐类。为了避免凝聚水中的钙、镁盐过年夜，致使给水硬度不及格，所以对凝聚水的硬度应当进行监视。
（2）消融氧。在凝汽器和凝聚水泵的不周密处漏进空气，是凝聚水中含有消融氧的主要缘由。凝聚水含氧较年夜时，会引发凝聚水系统的侵蚀，还会使随凝聚水进进给水的侵蚀产物增多，影响给水水。所以应监视凝聚水的消融氧。
（3）电导率。对于汽轮机凝聚水水，除应测定上述尺度中划定的指标外，为了能实时发现凝汽器的漏泄，还应测定凝聚水的电导率。如发现电导率比正常测定值年夜得多时，那就表时凝汽器发生了漏泄，所以各台机组都应安设接连测定凝聚水电导率的装配。为了提高测定的活络度，凡是将凝聚水样品经由过程强酸氢离子交换柱后，用工电导仪接连测定。
4．疏水箱的疏水
汽锅及热力系统中有些疏水，先聚集在疏水箱中，然后按时送进汽锅中的给水系统。为了保证给水水，这类疏水在送进给水系统之前，应监视其水。按划定，疏水的含铁应年夜于100微克/升，硬度应年夜于5微克当/升。若发现其水不及格时，必需对进进此疏水箱的各路疏水份别取样，进行测定，找出不及格的水源。
5．返回凝聚水
从热用户返回的凝聚水，收集于返回水箱中。为了保证给水水，应按时取样检查，监视此水箱中的水，确认其水合适划定后，方可送进汽锅的给水系统。按划定，返回水的含铁应不年夜于100微克/升，硬度应不年夜于5微克当/升，含油应不年夜于1毫克/升。当热电厂内设有返回凝聚水的除油、除铁处置的装备时，返回水经处置后，应监视其水，合适上述划定后，方可送进给水系统。