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低温腐蚀对空预器及脱硫设备腐蚀性探讨
更新时间:2015-11-14 发布:www.1024sj.com

摘要:本文在珞璜电厂空预器及湿法脱硫系统现场运行经验的根蒂根基上,对*气的侵蚀性问题进行了探讨,并对电厂酸露点进行计较,提出领会决方案,并分析其现实运用效果。
要害词:低温侵蚀露点温度空预器脱硫

华能珞璜电厂地处重庆江津珞璜镇,电厂装机容量4×360MW,发机电组系引进法国阿尔斯通公司的燃煤汽轮发机电组,每台汽锅配2台3分仓各三段再生回转式空预器,燃煤为重庆松藻煤矿的劣质无*煤,燃料中的含硫量为3.5~5,这类高硫煤燃烧发生的*气中二氧化硫的浓度较高,为了庇护当地的年夜气情况,从日本三菱重工引进了石灰石/石膏湿法脱硫装配与发机电组配套。分二期建设,一期工程投产后#1、2炉空预器冷段及中温段由于结露,侵蚀堵灰严重,脱硫系统中GGH装备的侵蚀问题也较为突出,由于GGH换热器的温度梯度年夜且出口处的*温已低于*气的露点温度,使装备持久处于一种强酸性的情况中,换热器管束的侵蚀极为较着。由于空预器和脱硫装配的正常运行对机组的平安、环保运行相当重要,因而有需要对低温侵蚀的成因、风险进行探讨。

1 低温侵蚀的现象及风险

回转式空预器及脱硫举措措施安装在汽锅尾部,*气在进进空预器及脱硫进口热交换器进行热交换后,温度下降,在燃用高硫煤时,由于*气中凝聚的液态硫酸液造成换热器及*道侵蚀,致使换热元件严重损坏,同时酸液粘结*气中的灰粒,空预器、静电除尘器及热交换器集灰、梗塞,严重时,影响汽锅及脱硫举措措施的满负荷运行,按一期合同划定,空预器应能在进口空气温度25℃,出口排*温度145℃维持正常运行,现实运行半月左右空预器就发生严重梗塞,浮现为一次、二次风压泛起摆动现象,随后摆幅逐渐加年夜,且显现周期性变化,其摆动周期与空气预热器旋转一周的时间恰好吻合,严重时致使风机发生喘振,由于不能维持一次风压而引发汽锅MFT动作,被迫提高排*温度160-165℃运行,以委曲维持汽锅到停炉冲洗,而排*温度高又影响脱硫装配全*气运行,下降了吸收塔树脂内衬的使用寿命,增加了装备的维护费用,严重影响机组的平安经济运行。

脱硫的侵蚀问题是影响装备健康的主要问题,电厂脱硫系统中GGH装备的侵蚀问题较为突出。脱硫装配的*气换热装配采用了闭式水轮回热量交换装配(MGGH)。*气进进脱硫装配后首先经过热交换器降温,以到达吸收塔设计的进口*气温度以利吸收过成的顺遂进行,换热器的降温幅度一期脱硫设计为142℃~100℃,二期脱硫设计为142℃~120℃,由于换热器的温度梯度年夜且出口处的*温已低于*气的露点温度,年夜量的SO2和SO3在管束概况凝聚,使装备持久处于一种强酸性的情况中,非凡是SO3的含量随*温的上升而增加的幅度较年夜,换热器管束的侵蚀极为较着,在每次装备年夜修中都投进较多的资金进行维护或更换以保证装备能够正常运行。此外在脱硫装配的管道设计中普遍采用了衬胶管道,年夜部门的泵也都采用了衬胶泵,从运行情况看来有一定效果,可是在部门装备和装备的某些部位磨损侵蚀仍比力严重,增加了装备的维护费用。

2 低温硫侵蚀的缘由及换热器结灰分析

煤在燃烧时发生*气,*气中的水蒸气含量取决于所用燃料、过剩空气量和空气中的水份,蒸汽吹灰也增年夜了*气中的水蒸气,假设水蒸汽不与其他物资化合,在燃料中水份不多的情况下,因其分压力低,水蒸汽的露点(即水露点)也很低,一般在30~60℃,一般低温受热面上不会结露;现实上煤在燃烧进程中,非凡是燃用高硫煤时,除部门硫酸盐留在灰中外,年夜部门硫燃烧生成SO2,其中约有0.5-5的SO2在*气中的过剩氧量及积灰中的Fe2O3的催化作用下生成SO3,SO3与*气中的水蒸汽形成硫酸蒸汽,而硫酸蒸汽的露点(也叫酸露点或*气露点)则较高,*气中只要有少许的SO3,*气的露点就会提高很多,从而使年夜量硫酸蒸汽凝聚在低于*气露点的低温受热面上,引发侵蚀。
珞璜电厂煤的设计含硫量4.02,现实运行情况也与此相符,凭据煤的元素分析,采用在我国已获得普遍使用的前苏联73年汽锅机组热力计较尺度的方式:



F=1.2时,=121;F=1.4~1.5时,=129:尺度中取=125。

经由过程计较*气中水蒸汽分压力PH2O(),再查饱和湿空气表,可得出水露点温度约为35.5℃,若排*过剩空气系数F取1.35,飞灰份额凭据电厂现实情况取0.92,可计较得出酸露点温度约为123℃,当不投运热风器时,空气预热器冷端综合温度只有90℃,必然造成低温侵蚀。

在尾部受热面上现实的侵蚀情况既与结出的露的浓度有关,又与壁温有关,随汽锅负荷的变化,侵蚀范围及强处也随之变化,因而主要是空预器的冷端、脱硫进出口的换热器侵蚀严重。

在空气预热器冷端壁面温底偏低的情况下,如由于多方面的缘由造成热风器停运,壁温严重低于*气中水蒸汽的露点,致使年夜量的水蒸汽及稀硫酸液凝聚,又由于*气中有年夜量灰份,灰份沉积在壁面时,与水及酸液起化学作用后发生硬结。延续的低温天气又使得受热面积灰日益严重,将年夜部门空气预热器堵死,机组被迫停运。同时空气预热器传热元件安插慎密,*气中的飞灰易沉积在受热面上,使气体汉动阻力增加,影响空气预热器的正常工作。此外低温受热面积灰将造成金属壁温更低,硫酸蒸汽能透过灰层扩散到金属壁上,形成硫酸,使积灰变硬,更难断根。

引发脱硫装备侵蚀情况恶化的身分比力复杂,*气成份的变化是主要缘由,这包括*气中SO3含量的变化,粉尘浓度的增加和水份的增年夜等,机组的频仍启停也会加重装备的侵蚀。一般来说,在湿法脱硫系统中的*气露点温度凡是也是下降的,但*气的侵蚀性品级却其实不下降相反会发生较着升高,其缘由是在脱硫后的*气中SO3含量虽有所下降,但*气中所含侵蚀物资总量反而增多,其中包括湿法脱硫时陪伴发生的酸性*雾和酸性带水,来自煤燃烧和来自脱硫浆液制备水中所含氯化物和氟化物等强侵蚀性物资,氯化物和氟化物的含量将使*气侵蚀性品级发生很年夜水平的提高。假设脱硫后的*汽温度低于酸露点温度,*气的侵蚀性品级将加倍增强。

3 避免低温侵蚀的措施

3.1 增强进厂煤含硫量的控制,在制定燃煤采购合同时要适当斟酌加进煤中含硫量的控制条目,用经济杠杆,从泉源上削减含硫高的煤进进炉膛,但在近几年由于供电形式严重,电煤进进卖方市场的条件下,实行的可能性较小,但可增强对分歧煤种的混、配工作,避免高硫、高灰分煤集中进进炉膛。

3.2 提凹凸温受热面壁温,这是在汽锅运行中有用的方式。使低温受热面壁温高于露点温度,硫酸蒸汽不能在金属概况凝聚,也就能减轻侵蚀。要提高壁温,就要提高排*温度及空气温度,提高排*温度增年夜了汽锅的排*热损失,下降汽锅的经济性,但为了机组的平安运行,在改造之前也属不得已而为之,珞璜电厂一期2台汽锅则接纳取失落部门换热面,将排*温度由145℃升高到168℃范围内控制,既减轻侵蚀,又避免空预器梗塞;此外还可接纳提高空预器进口冷空气温度以提高冷端受热面壁温,即在送风机、一次风机出口与空预器之间安装热风器,在运行进程中,凭据风机进口温度实时投停热风器,连结空气预热器进口凉风温度在20~50℃的范围,以确保空气预热器冷端综合温度在划定范围内。珞璜电厂在二期工程时则非凡增加原一期没有的一次风机出口与空预器之间的热风器,并保证其持久平安运行,取得较好效果。

3.3 增强对空气预热器出、进口差压的监视,非凡是在冬季气温急剧下降时更应注重,同时保证换热器冷端温度比*气露点温度高,当发现空气预热器出、进口一次风、二次风及*气差压异常时,应增强调整,增强吹灰,吹灰前要将蒸汽疏水完全排清洁,并尽量连结高负荷,如接纳措施后仍不见好转,则只能哄骗停机机遇实时对空预器进行水冲洗,冲洗后投进运行前必需哄骗汽锅余热甚至启动引、送风机强制透风,充实干燥,避免*灰粘附在换热面上,避免堵灰加重。

3.4 解决尾部受热面的堵灰和侵蚀问题,珞璜电厂二期设计对空预器的材质和传热面积作了改良,中温段改用耐侵蚀的考登钢,低温段考登钢厚度加年夜,空预器传热元件面积增年夜为28500m2,年夜于一期的24400m2,适当增加传热片间隙,响应增年夜空预器间隙,汽锅出口*温连结不变,增加一次风热风器,从二期机组运行情况看,有用避免空预器的侵蚀及堵灰。对脱硫系统则更换了四组换热组件,并从价格及工艺上进行比力,终采用“耐低温露点侵蚀ND钢”,其抗侵蚀能力为普通碳钢的5倍,运行情况较好,此外增强装备维护,在每次装备年夜修中我们都投进较多的资金进行对脱硫换热器、管道等进行维护或更换以保证装备能够正常运行。

3.5 由于湿法脱硫后*气侵蚀性品级增高,为此,除增强脱硫装备的防腐能力外,必需有用保证除雾器、*气加热器的投进及工作正常,即脱硫后*气的再热温度应加热到酸露点温度以上,并尽量留有一定的裕度,以减轻*气增湿、避免残余气态SO3蒸汽的结露,同时保证经过吸收塔进口降温换热器冷却后的GGH热媒水温度不外低,一般控制在75℃,确保换热器管束概况温度,避免进口发生结露侵蚀。

3.6 由于*气中SO2进一步氧化成SO3是在一定的条件下发生的,过剩空气多,炉膛火焰中心温度高,生成SO3也就越多,是以要求接纳合理的过剩空气系数,合理配风,保证燃烧状态好,下降SO3的生成;此外,尾部*道的漏风会使*温水平下降,与受热面的热交换变差,*气容积增年夜,排*损失增加,引风机电耗增加,同时引发侵蚀和堵灰,因而要增强装备维护,下降漏风系数。

4 竣事语

汽锅尾部受热面的侵蚀情况与酸露点温度习习相关,*气对受热面的低温侵蚀经经常使用酸露点的凹凸来暗示,露点越高,侵蚀范围与广,随着电力体系体例改造及全国供电形式日益严重,对汽锅平安、经济运行要求也年夜年夜提高,同时新建、扩建和改建火电厂设计中采用*气脱硫技术的工程也逐渐增多,若何避免汽锅及脱硫举措措施在检修周期内侵蚀水平下降,保证机组长周期经济、平安运行,下降装备的维护成本,势必对电厂保证发供电带来积极的意义。

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