湛江电厂励磁系统为静止型三机励磁系统，主励磁机和发机电都采用D172型号的碳刷，采用恒压刷握，主励磁机碳刷共8块，发机电碳刷共72块。碳刷是发机电中消息接触和交换能的装备，碳刷运行的黑白，直接关系到发机电的运行平安，是以，碳刷的运行问题不容轻忽。
　　1励磁碳刷运行中存在的问题

　　湛江电厂1、2号机组自投产以来，发生过一次较年夜环火事故，屡次烧断刷辫事务和经常泛起火花年夜、碳刷跳动现象，给我厂平安生产带来极年夜的威胁。

　　1997年11月23日，2号机有功240MW、无功70Mvar，值班人员发现发机电励磁碳刷火花年夜，进行调整，但不管若何调整都不能消除火花，且随着时间的推移，火花越来越年夜，碳刷越来越热，

　　并伴有浓*，后形成环火。令2号机有功降至180MW、无功降至6Mvar，更换烧烂的碳刷、恒压弹簧后，火花才获得控制。事后检查，刷握烧毁17块，滑环烧伤，泛起许多小坑。

　　1号机组经常发生刷辫烧断事务，由于刷辫包着尽缘套，　烧断后不容易发现，若不实时发现及更换，将造成年夜碳刷由于过载而烧毁，后致使发机电失磁。

　　1、2号机组曾于1997、1998、1999年更换碳刷1000多块，　表1为3年换刷统计，在被换的碳刷中，部门碳刷是由于磨损造成太短而更换；年夜部门是由于刷辫烧断、跳动年夜引发崩角而更换。

　　2检查与分析

　　2.1碳刷不良且与刷握不匹配

　　在换下的碳刷中发现有许多是崩角的和刷辫与碳刷接触松动的。崩角的缘由多是碳刷跳动太年夜或材不良。刷辫与碳刷联接部门松动会造成接触电阻增加，使碳刷电流分管不均。碳刷在刷握中尚能上下勾当，但在卡上恒压弹簧后，即不能勾当自若，这就会造成碳刷不能与滑环接触，使现实分管电流为零。

　　2.2恒压弹簧压力不够或压力不平均

　　自卷式恒压弹簧受热后弹簧会拉长，弹性变差，统一只弹簧双方的压力可能纷歧样，以致造成碳刷现实接触面积削减。从换下的恒压弹簧的检查中发现，部门弹簧发生断片或有裂纹，而分歧的弹簧压力纷歧样，从而造成分歧碳刷分管电流纷歧样。另在实测时发现，更换弹簧前某碳刷电流小于

　　10A，更换弹簧后，该碳刷分管电流可达80A。

　　2.3刷握调整不妥，碳刷位置不能瞄准滑环圆周的法线标的目的经目测，发现部门刷握距离滑环的高度纷歧，有些不能平行于滑环圆周的法线标的目的。

　　2.4发机电滑环偏心，引发碳刷跳动

　　1999年11月1号机年夜修时，对其滑环也进行了一次车光处置，由于滑环发生了偏心(实测50多丝)，成效机组启动后碳刷跳动。

2.5维护不到位，造成碳刷磨损严重或卡涩

　　湛江电厂地处海滨，盐雾年夜，机组停运后，滑环很轻易生锈，若不实时除锈和打磨，就会引发碳刷跳动、磨损增年夜、接触不良，而且发生年夜的碳粉。碳粉聚集在刷握内会造成碳刷卡涩。

　　2.6运行调整不实时，处置不妥，造成恶性轮回

　　在发生碳刷火花年夜或烧断刷辫时，应实时调整和更换碳刷。调整更换碳刷时，应严酷按规程划定进行，若调整不实时或处置不妥，将会舒展至其它碳刷，造成更年夜的火花。

　　3运行中应接纳的措施

　　3.1增强运行维护

　　值班人员发现发机电励磁碳刷火花年夜时，应凭据运行规程中提供的方式进行处置。

　　3.2增强碳刷电流的监测

　　(1)购置直流钳表丈碳刷电流，划定每班丈两次，以便周全掌控每块碳刷的电流分管情况。若碳刷电流在12～80A，说明运行正常；若碳刷电流泛起零和年夜于200A，说明运行不正常；跨越200A的碳刷很快便会烧断刷辫。

　　(2)凭据那时的励磁电流，计较每块碳刷的平均电流，实时调整和更换电流过年夜或太小的碳刷，使每块碳刷电流分管差异不年夜。

　3.3选用的碳刷

　　更换碳刷前，必需检查碳刷外观是否秀，检查碳刷与铜辫的接触是否紧固，需要时对碳刷各面进行直流电阻测定，以挑选及格的碳刷，若达不到要求，则换型，选用好的碳刷。

　　3.4更换新型的恒压弹簧和刷握

　　将原恒压弹簧更换成中心压的弹簧，　克服原用恒压弹簧自身存在压力不够或双方压力不均的缺陷，避免刷辫烧断事务的发生。

　　3.5增强停机后维护

　　停机后对滑环进行防锈和除锈，对滑环沟道和刷握进行吹灰和清抹。

　　3.6对有烧损的滑环概况进行抛光打圆处置

　　运行一段时间后，滑环概况可能会起毛或泛起小坑，此时会造成碳刷火花和跳动，且没法经由过程调整消除。是以，遇停机机遇　，应实时对滑环概况进行抛光处置。如我厂1、2号机滑环经过车光处置后，火花状态立即获得改善。