【亚洲泵网讯】本文根据我国水泵行发展中存在的一些问题进行了分析，希望借此内容能够为各家水泵企的现有发展瓶颈问题进行有效的总结分析，促进行可持续发展。
重大工程泵类产品的国产化率逐步提高，当前已经基本满足了国家经济建设发展的需要。但就行当前整体现状而言，我国与工发达国家相比，依然存在差距。特别是企自主开发能力薄弱，国民经济发展所急需的技术含高、附加值高的产品核心技术尚未掌握，还有很多问题亟待解决。
研发资金投入匮乏
国内企在产品技术积累、新产品开发方面与国外一些公司相比有着明显的差距。科技经费、研发资金投入不足已成为制约水泵制造自主研发的一个主要因素。据行不完全统计，研发资金投入占企销售收入的比例不足2%，与国外知名公司进行比较，全行的研发资金投入显得微乎其微，严重地制约了新技术、新产品、新材料、新工艺的研发。
自主创新能力薄弱
对引进技术的消化吸收缓慢，大部分企技术创新能力不强，缺少自主制造技术及产品技术。虽然水泵行大多数产品已经基本实现了自主生产制造，但一些重大技术装备由于缺乏自主，核心技术仍掌握在外方手中。国内水泵制造企所承担的大多是产品的低端加工环节，自主化的广度和深度依然有待提高。例如说，当前已经开始国内制造的核电站成套设备中的核级泵产品以及百万千瓦超临界、超超临界火电站成套设备中的高压锅炉给水泵芯包产品;大型石化成套技术装备中所需的高压小流泵、耐腐蚀化工流程泵、煤液化用耐蚀耐磨离心泵、容积泵等的关键核心技术，大多仍需依靠引进，这便是国内泵行企需要重点攻关的方向。
基础配套元器件薄弱
基础技术发展滞后，基础配套元器件更是薄弱环节。以来，由于缺乏对基础技术研究应有的重视，我国整备制造的基础机械、基础元器件发展滞后，成为制约重大技术装备发展的首要因素。机械密封、仪器仪表以及小流装置等基础配套机械产品，中低档产品居多，新能不够稳定，这也是许多用户选择购买国外泵产品的重要原因。
核心技术仰仗进口
重要技术装备依然需要仰仗于进口，国内泵行过于重视引进，轻视引进技术消化、吸收及再创新，盲目重复引进的现象严重。通过引进国外先进设计、制造技术缩短与先进水平的差距，至今仍是水泵制造技术开发升级的重要渠道。上世纪九十年代，国内水泵制造虽然能够提供经济建设所需的一些重大装备和产品，但核心技术依然主要依靠于国外引进，行自身的自主开发和消化、吸收再创新能力还非常薄弱。
成套能力过于薄弱
国内水泵企的总体设计，成套能力过于薄弱。行整体缺乏具有系统设计、成套能力和系统服务功能的总承包企。
这一点主要体现在以下两方面：
一方面是我国水泵制造在重大成套项目上，总体设计，系统集成能力薄弱，难以为用户提供全面解决方案和“交钥匙工程”。
另一方面，我国水泵制造的发展是一个较为复杂化的系统工程，需要研究单位、设计单位、制造单位、制造企和应用部门密切配合来协作化大生产。
然而纵观国内水泵行的现状却完全不是这样，具有总承包能力的企尚未形成，科研院所、设计机构、制造企各自独立。部分成套设备制造体系，在激烈的、国内的市场竞争中逐步被跨国公司碾碎、挤垮，变为跨国公司的零部件供应商。
应用部门“迷恋”进口水泵
应用部门缺乏购买国产水泵的积极性，势必桎梏了水泵制造企大力发展拥有自主和利产品的积极性。经过半个多世纪的发展，尤其是国家“十一五”、“十二五”计划期间，随着我国百万吨乙烯、千万吨炼油、百万千瓦核电等一批重点工程项目的建设，拉动了我国泵类产品的发展，国产化设备日益增多。我国水泵制造企的技术水平同国外相比了很大的价格势，国产水泵产品理应获得更大的市场份额。但是，由于一些使用部门盲目追求国外先进的技术装备，根本不考虑性价比，导致国家泵产品在国内采购招标中被国外产品击败的例子数不胜数。特别是自主创新，自己研发的首台重大技术装备的泵产品已经达到或超过国外同类产品，但使用部门仍以每月运行绩等各种借口拒绝使用，促使国产的泵类产品很难在一些重点项目和重点工程中被采用。
“两化”水平低
国家“十二五”发展规划中提出全面提高信息化水平，推动信息化和工化的深度融合。 “十二五”期间泵制造企对ERP系统进行了升级，新上了Director6生产管理系统、LPM系统等，但纵观行信息技术在水泵制造应用率还是比较低。信息技术已经成为提升工产生产效率和附加值不可缺少的必要手段，其中包括产品升级换代、重点设备的远程监控、无线监控，企经营管理等各个环节越来越离不开信息技术的应用。然而但就国内水泵行来看，全面应用信息技术并没有在其国内水泵制造中得到广泛应用，完全影响了水泵行的未来可持续发展性，水泵企的发展后劲不足，制约了行的整体发展水平，使得国内水泵企难以与国外先进企相匹敌。
行规范亟待更新
行共性技术研究缺失、设计、工艺、材料、制造标准规范亟待更新。由于改制，部分面向行服务的研究院所成为各自为战的企，机构性与工作重心发生了非常大的变化，其行技术支撑作用日益弱化，新技术、新工艺开发速度比较缓慢，设计、工艺、材料以及制造等众多标准都很难同国外对接，从而造成制约水泵行发展的重要瓶颈。
综上所述，国内水泵行的发展道路上尽管还面临着许多问题有待解决，但只要各家企针对这些问题进行思考与创新，我国的水泵行还是能够获得非常良好的发展空间。希望借助本文内容，能够为各家水泵企敲响警钟，使其行获得真正的可持续发展。
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