摘要：本文介绍了点检定修制在天津年夜唐盘山发电有限责任公司的运用和成长，并提出了下一步的计划。
要害词：状态检修　点检定修　d7i缺陷治理系统
1　前言
点检定修制是一种在装备运行阶段以点检为焦点对装备实行全员、全进程治理模式，实践证实，推行点检定修制可以有用避免"过维修"、"欠维修"，提高装备靠得住性，下降故障发生率，削减装备维护检修费用，因而，这类治理模式已获得越来越普遍的运用。天津年夜唐盘山发电有限责任公司现装机容量为2×600MW，划分于2001年12月和2002年6月投产发电。作为华北地域单机容量年夜的电厂，参数高，自动化水平高，一旦机组停运，不仅对我厂经济性影响很年夜，而且对整个华北电网的冲击和社会影响也很年夜。是以保证装备处于健康的运行状态是提高我厂经济性、平安性和靠得住性的要害。装备的靠得住运行不仅离不开优秀的装备检修质量和合理运行操作，也离不开装备状态的检测，只有不放过任一细小的装备缺陷，才能把事故消灭在萌芽状态。状态检修就是确保装备靠得住、经济、平安运行的一个重要手段。建厂伊始厂向导就充实熟悉到状态检修的重要性，决议实行新厂新制，对装备治理实行点检定修制，为此厂里投进年夜量的人力物力，派员工往宝钢、嘉兴等单元参观取经，并连系本厂现实情况在MIS办公治理软件的根蒂根基上开发了Datastream7i(以下简称d7i)缺陷治理系统，制定了一系列规章制度，为点检定修制的进一步成长打下了坚实的根蒂根基。今朝厂里又开发了实时监控系统，定修治理系统等一系列治理软件。下面就点检定修制在我厂的具体运用做简单介绍。
点检定修制是以点检为焦点的全员装备治理体系体例，可以使装备在靠得住性、维护性、经济性方面到达协调优化治理。在点检定修制中，点检人员是装备治理的责任主体，既负责装备点检，又负责装备全进程治理。点检、运行、检修三方面之间，点检处于焦点地位。
点检员作为点检定修制的焦点人物，不仅要熟悉发电生产流程和系统，充实领会分管装备有关运行、维护、检修要领，具有本专业在装备治理方面的现实经验和修理、调试本专业装备的脱手能力，还能编写、提出工程计划、工程预（决）算、材料（备品）计划、装备改良措施和分管装备的一般施工工艺和方案，具有优秀的协调能力，并能熟练使用计较机。总之点检员必需是一个复合型人材，他身上体现了一般电厂生计、经营、物资、预算、财政、检修等部门的综合本能机能。
2　点检定修的运用
在点检治理中按作业区域、按装备，明确专业点检员，点检员依照制定的点检线路对装备进行点检，凭据"八定"原则即定点、定尺度、定人、定周期、定方式、定量、定营业流程、定点检要求对所管装备进行治理。并按"计划、实施、检查、总结"（P、D、C、A）编制了点检营业流程（见图一）。经由过程五层防护系统实时发现装备的异常和故障；积极缔造条件实行跨专业点检；对装备进行细密点检或技术诊断；对装备进行劣化倾向治理；定期对装备进行综合性精度检测和性能指标测定，以肯定装备的性能和技术经济指标，评价点检成效。也就是凭据装备点检分工原则，对装备的检测点检制定了检测周期、点检尺度和点检线路;对检测的数据如振动、温度、压力、油质等监测成效填写在点检记实，进行分析、汇总，对有问题的装备除实时通知有关专业外，还要提供装备异常分析陈述。今朝我厂的实时监测系统已开通，3、四号机组已实现运行数据在办公计较机上同享。哄骗实时系统的有关信息和工具，对关注的装备运行情况进行接连跟踪和分析；缩短检测周期，进行接连的跟踪检测，以便实时发现，尽早处置，避免事故扩年夜。
在定修治理中将全厂装备按划定划分为A、B、C三类，凭据其在生产中重要性分歧，采用分歧的定修策略。并在装备点检治理根蒂根基上编制装备定修计划营业流程（见图二）。
为了配合点检定修制的实施，我厂划定每一个点检员必需建立分管装备的治理台帐和营业记实，包括装备台帐、点检工作日志、点检定修陈述及分析、检修工时和费用预算及实绩记实、外协工程治理记实、备品配件治理记实、装备改良记实和质量监控和平安工作的有关记实。制定了四年夜尺度即检修技术尺度、点检尺度、给油脂尺度、和检修作业尺度，作为实行装备点检定修治理的依据，并经由过程Ｐ、Ｄ、Ｃ、Ａ轮回不竭修订和完善。
有了以上进步前辈的治理技术、制度及尺度，我厂在装备治理中取得了许多可喜成就。例如：
①4号机组原计划在今年4月份进行小修工作，我们经由过程机组投产以来堆集的检修资料和装备运行数据与装备运行实事状态进行对照比力，终只对部门装备进行了针对性维修，变小修为临修，检修时间只有7天，比原计划20天勤俭13天时间。延长检修距离，缩短检修时间，提高装备可用系数，削减维修费用、使效益年夜化。
②3号机组自投产半年后磨煤机出口粉管、给煤机出口短截相继泛起了漏粉现象，而且磨损部位不异，经由过程我们与厂家配合进行劣化分析认为煤粉气流在磨煤机出口法兰外切向气流散布不匀，造成局部磨损严重；给煤机出口短截为落煤抵触触犯磨损；经由过程测厚判定粉管出口弯头气流冲洗严重易磨损。这些对装备平安、健康运行均存在严重隐患。经由过程调研我们制定了处置方案，在磨损部位进行了贴陶瓷处置。在不影响机组平安运行的条件下，在磨煤机年夜修和机组小修时进行了贴陶瓷处置。从而避免了情况污染，节省了年夜量的维护量，同时也减小了小修的工作量。
③一次风机为双吸、前弯、离心式风机，由于设计缘由，风机存在着年夜马拉小车的缺陷，造成电耗比力年夜，是影响厂用电率的主要装备，由于设计形式问题装备运行状态不良。经由过程调研及考证我们将一次风机改成变频控制，经由过程现实运行证实年夜年夜下降了装备电耗，提高了装备经济性、平安性、靠得住性。经由过程分析计较，一台机组仅勤俭电耗一项约5年就可收回采办两台变频器的投资，具有可观的经济效益。
3　D7i缺陷治理系统的运用
我厂在D7i缺陷治理系统虽然是一个以消缺工作治理为主线的操作平台，但它也包扩了仓库治理、物资采购治理、办公材料治理等。它具有工单模块、装备和位置模块、仓库控制模块、采购模块、资本模块、资金预算模块等。
d7i流程为运行、点检人员将缺陷登录到计较机，缺陷划回到相关装备、项目上，进行分类发给相关装备部专业；点检员天天上班件事就是打开计较机查看自己分管装备的缺陷进行工单策划：确认检修工种，放置检修工时，肯定检修人员数目，凭据缺陷内容作出需要哪些备品、备件及材料，作出检修使命单，然后将工单发到响应的检修部门；检修部门凭据策划完成的工单往仓库领料，依照检修使命单开工作票进行消缺；消缺完成后将工单状态改成维修终了状态，点检员往现场进行缺陷验收，验收及格将工单改成点检验收终了（不及格则改成验收不及格重新维修）；运行人员验收缺陷，及格后改成运行验收终了，缺陷工作竣事。由于我厂局域网已与家属区的网连通，点检员在家入彀算机上也可远控处置缺陷。
库管人员将工单上的备品备件、材料输进后，d7i自动更改库存，显示现有库存数目，计划人员以此填补库存，同时显示使用频率，为以后建立事故备件及经常使用备件提供依据，财政部门月底或年夜小修竣事后，凭据分类自动统计出各部门发生的各类费用。
如点检员需做物资计划，也是在d7i上提计划，不外工单类型变为物资预算工单。点检员将备品备件的物资编码、数目输进工单中，发至部门主管。主管凭据部门年度预算审核后发至总工审批，然后转至计划部门审计、采购。各部门层层把关，不仅掌控了物资需求情况，还避免了没必要要的物资积压和浪费，同时还控制了全厂物资年度预算，避免了物资采购的盲目性。
4　优点
凭据点检定修制及D7I系统在我厂的运用情况，我认为它有以下主要优点：
①减轻了原手工作业的劳动强度、提高了工作效率，更重要的是，能够充实哄骗已有的状态信息，经由过程多方位、多角度的分析，年夜限度地掌控装备的状态，依此制定合理的检修维护策略。
②在实行点检定修后，经由过程当令的维修来避免重要装备故障，同时又避免了没必要要的维修作业，依此在维修经费中追求优化分配使用。非凡是在做到能对装备的寿命进行准确估量后，就能够更有用地贮存和放置装备备件，这可节省年夜量的备品经费。
③经由过程装备的状态分析，对于预防类似事故、改良产物质量、提高装备监视治理水平具有重要的指导意义。
④增强了检修的可计划性，提高了检修人员的营业素质和责肆意识，削减了装备缺陷。
⑤由于将全厂的检修工作资本设置装备摆设都纳进到d7i这个功能壮大的操作平台上，哄骗计较机网络传布速度快、笼盖范围广的优势，做到了公司内部资本的信息同享，提高了工作效率，下降了工作成本。
⑥实行点检定修治理，各项检修工作的处置规范了，工作处于可控、在控状态，检修工作的治理从方针治理提高到进程治理的水平。在检修工作前点检员对检修工作制定出具体的操作步骤，检修人员只需依照这些步骤进行操作即可，避免了传统检修方式的随意性，保证了工作质量。
⑦点检员承当了检修技术指导、装备巡检、检修费用控制等职责，在部门水平上替换了检修总工的脚色，使得治理重心下降。这类下降能够使责任加倍明确，治理更为细致，效率年夜年夜提高。点检定修制的实施对于操作层与治理层分隔有重要的意义。　　
⑧D7i的运用对提高物资治理水平有重要的意义。使用d7i以后，每项检修工作的物资计划都由点检员来控制，点检员可以将费用控制到每项工作的每个步骤，这样不仅提高了物资计划的准确率而且加速了采购速度。物资部门在使用了d7i以后，改变了原来手工填写料折、采购单的方式，也提高了工作效率。终的成效使得物资供给能力有所增强、物资治理水平提高。
⑨从传统的以"修"为主的治理思绪转变到以"管"为主的思绪上来，变曩昔装备坏了再修或周期到了就修为装备的预知检修，经由过程对装备的状态检修治理，有用避免装备过维修和欠维修，从而保证装备的正常运行，提高装备哄骗率。同时延长了检修周期，缩短了检修工期。
5　建议
固然，我厂在点检定修工作中还有不足的地方，需要不竭成长和改良：
①以信息库及离线检测为主，装备状态信息库和历史信息库、离线检测、在线检测三者相连系，建立实时、快速、准确的装备状态信息库，积极筹建诊断中心。力图装备缺陷定位的准确性。
②经由过程厂内局域网及internet网，领会新装备检测技术的成长、装备治理水平成长的动态和同类机组点检定修数据、经验，实时推行、运用到本厂现实工作中。
③强化检修质量治理，挖掘现有检测装备和手段的潜力，起劲提高装备点检人员的营业水平，领会现代化检测、信息治理技术动向，添置有用的检测仪器和信息工具，完善我厂的装备检测系统、信息治理系统和检修治理系统;从优化检修做起，确保机组平安、经济、靠得住地运行;终实现状态检修。
④做好各类装备的状态检测和装备检修台帐、陈述总结的收集整理工作，实时地对各类数据库进行弥补和完善，全力收集好那些至今未解体过装备的资料数据，充实经验堆集，便于掌控装备技术状态、提高故障判定和分析能力。
6下一步计划
今朝装备定修治理系统行将上线，我认为此系统不仅能完成对装备静态数据、运行记实等简单数据的收集，还要对能反映装备运行健康状态的、动态的数据进行监测、收集和分析，并在此根蒂根基上对装备的维修进行计较机辅助决议计划；同时，还要能完善检修进程治理和备件的采购和仓库治理。可是装备状态信息若何为装备定修治理服务和哄骗，若何将装备检测和装备状态维修纳进正常的检修治理，若何将年夜量的系统回类分析和同享，这些都是迫切需要解决的问题，只有我们不竭改良和立异，不竭增强根蒂根基数据的堆集，才能不竭推动点检定修制的不竭深进和成长。也为下降发电成本，顺应"厂网分隔、竞价上网"的形势缔造优势。