铁粉密炼机的工作原理：在密炼室内，生胶的混炼和混炼胶的混炼过程，比开炼机的塑炼和混炼要复杂的多，物料加入密炼室后，就在由两个具有螺旋棱、有速比、相对回转的转子与密炼室壁，上、下顶栓组成的混炼系统内受到不断变化反复进行的强烈剪切和挤压作用，使胶料产生剪切变形，进行了强烈的捏炼。由于转子有螺旋棱，在混炼时胶料反复地进行轴向往复运动，起到了搅拌作用，致使混炼更为强烈。
橡胶（塑料）及其它助剂在密封、加压及温度可控条件下，进行混炼或塑炼，铁粉密炼机生产效率高，物料分散均匀,品良，环境不受污染，换料、更色清洗方便。 混炼室、转子、上顶栓等部件均采用夹套式结构，可供通入截止如蒸汽、导热油、水进行加热或冷却，以适应各种炼胶（炼塑）工艺要求，加工的物料良稳定。
铁粉密炼机有以下6个点：
1、具备通用翻转式密炼机的一切性能。
2、密炼机所有焊接件皆进行应力消除处理，整机不易变形。
3、五年内密炼机不出现漏胶漏粉现象，胶稳定。
4、密炼机翻转齿轮箱采用螺旋锥齿轮，二级传动，平稳耐用。
5、密炼机安装时的平面度及同轴度严控在0.05mm以内，整机噪音小，寿命长。
6、除技术革新外，密炼机所用材料的材及规格选用均原大连橡机工艺要求制作，整机坚固耐用。
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