（1）施工流程a.暗管敷设的施工法式为：施工豫备→预制加工管煨弯→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路毗连→变形缝处置→接地处置b.明管敷设的施工法式为：施工豫备→预制加工管煨弯、支架、吊架→肯定盒、箱及固定点位置→支架、吊架固定→盒箱固定→管线敷设与毗连→变形缝处置→接地处置c.塑料电气暗管敷设的施工法式为：施工豫备→预制加工管弯制→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路毗连→变形缝处置d.塑料电气明管敷设的施工法式为：施工豫备→肯定盒、箱及固定点位置→支架、吊架建造安装→管线敷设与毗连→盒箱固定→变形缝处置e.管内穿线施工法式：施工豫备→选择导线→穿拉线→清扫管路→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线毗连→导线焊接→导线包扎→线路检查尽缘摇测（2）主要施工方式和技术措施1）暗管敷设a.暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和湿润场所的电线管路、管口、管子毗连处应作密封处置；电线管路应沿比来的线路敷设并尽量削减弯曲，埋进墙或混凝土内的管子，离概况的净距离不应小于15mm；埋进地下的电线管路不宜穿过装备根蒂根基。b.预制加工：●镀锌钢管管径为20mm及以下时，用拗棒弯管；管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器；塑料管弯制应采用配套弹簧进行操作。●管子切断：钢管用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡巩固进行切割。切割断口处应平齐不倾斜，管口刮锉滑腻、无毛刺，管内铁屑除净。塑料管采用配套截管器操作。●钢管套丝：钢管套丝采用套丝板，应凭据管外径选择响应板牙，套丝进程中，要平均用力。c.测定盒、箱位置：凭据设计要求肯定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱现实尺寸位置。d.固定盒、箱：先稳定盒、箱，然后灌浆，要求砂浆丰满、平整巩固、位置准确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。e.管路毗连●镀锌钢管必需用管箍丝扣毗连。套丝不得有乱扣现象，管口锉平滑腻平整，管箍必需使用通丝管箍，接头应巩固慎密，外露丝应不多于2扣；塑料管毗连应使用配套的管件和粘接剂。●管路跨越下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时30m；有一个弯时20m；有二个弯时15m；有三个弯时8m。●管进盒、箱毗连：盒、箱开孔应整洁并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，。钢管进进盒、箱，管口运用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣2～3扣，两根以上管进进盒、箱要长短一致，间距平均、排列整洁；塑料管进进盒、箱后应采用锁扣进行固定。f.管暗敷设方式：●随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，管子外庇护层不小于15mm，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物梗塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90°弯进进吊顶内，由顶板向下引管不宜太长，以到达开关盒上口为准，等砌好隔墙，先固定盒后接短管。●现浇混凝土楼板配管：先肯定箱盒位置，凭据墙体的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进进盒子的长度要适合，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。g.暗管敷设终了后，在自检及格的根蒂根基上，应实时通知业主及监理代表检检验收，并认真照实填写隐蔽工程验收记实。2）明管敷设：a.明管敷设工艺与暗管敷设工艺不异处参见暗管敷设的施工方式。b.管弯、支架、吊架预制加工：明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍。埋进混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。虽设计图中对支吊架的规格无明确划定，但不得小于以下规格：扁铁支架30×3mm；角钢支架25×25×3mm。c.测定盒、箱及固定点位置：凭据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，依照划定的固定点间距尺寸要求，肯定支架，吊架的具体位置。固定点的距离应平均，管卡与终端、转弯中点、电气用具或接线盒边缘的距离为150～300mm，并连结一致；中心的管卡年夜距离以下表：明配管中心管卡年夜距离一览表配管名称管径（mm）15～2025～3232～4050～6565以上管卡间年夜距离（mm）壁厚＞2mm钢管15002000250025003500壁厚≤2mm钢管100015002000//硬塑料管10001500150020002000d.支、吊架的固定方式：凭据本工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法（即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定）和抱箍法（即在碰着钢结构梁柱时，用抱箍将支吊架固定）。e.变形缝处置：穿越变形缝的配管应有抵偿装配。f.接地毗连：镀锌钢管管路应作整体接地毗连，穿过建筑物变形缝时，接地线应有抵偿装配，接头两头运用配套的接地卡，采用4mm2的双色铜芯尽缘线作跨接线。3）人防配管穿线施工地下室人防施工应严酷依照97沪防-562进行，配管穿越防护单元须作密闭处置，密闭处置应凭据各自的情况采用响应的方式。4）管内穿线a.选择导线：各回路的导线应严酷依照设计图纸选择型号规格，相线、零线及庇护地线应加以区分，用黄、绿、红导线划分作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，兰线作N线。b.穿带线：穿带线的目的是检查管路是否通顺，管路的走向及盒、箱质量是否合适设计及施工图要求。带线采用φ2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再哄骗穿线器将带线穿进管路内，在管路的两头应留有10～15cm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝划分穿进管路的两头，同时搅动，使两根钢丝的端头相互钩绞在一起，然后将带线拉出。c.清扫管路：配管终了后，在穿线之前，必需对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是断根管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方式为：将布条的两头巩固地绑扎在带线上，两人往返拉动带线，将管内杂物清净。d.放线及断线●放线：放线前应凭据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏尽缘层或拉断线芯。●断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以斟酌：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。e.导线与带线的绑扎：●当导线根数较少时，可将导线前真个尽缘层削往，然后将线芯直接插进带线的盘圈内并折回压实，绑扎巩固；当导线根数较多或导线截面较年夜时，可将导线前真个尽缘层削往，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线环绕纠缠绑扎巩固。f.管内穿线在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，若有漏掉和破损，均应补齐和更换。穿线时应注重以下事项：●统一交流回路的导线必需穿在统一管内●分歧回路，分歧电压和交流与直流的导线，不得穿进统一管内。●导线在变形缝处，抵偿装配应勾当自若，导线应留有一定的余量。g.导线毗连●导线毗连应知足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能下降原机械强度；不能下降原尽缘强度。为了知足上述要求，在导线做电气毗连时，必需先削失落尽缘再进行毗连，多股线需搪锡或压接，包缠绳丝。单股导线（1.5～6mm2）建议采用具有成熟工艺的压接法，但压接帽的选择必需依照产物说明书进行。h.导线包扎●首先用橡胶尽缘带从导线接头处始真个无缺尽缘层起头，环绕纠缠1～2个尽缘带宽度，再以半幅宽度堆叠进行环绕纠缠。在包扎进程中应尽量地收紧尽缘带（一般将橡胶尽缘带拉长2倍后再进行环绕纠缠）。而后在尽缘层上环绕纠缠1～2圈落后行回缠，后用胶布包扎，包扎时要搭接好，以半幅宽度边压边进行环绕纠缠。i.线路检查及尽缘摇测：●线路检查：接、焊、包全数完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否合适设计要求及有关施工验收规范及质量验收尺度的划定，不合适划定的应立即纠正，检查无误后方可进行尽缘摇测。●尽缘摇测：导线线路的尽缘摇测一般选用500V。填写“尽缘电阻测试记实”。摇动速度应连结在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为好。4）质量尺度a.镀锌电线管严禁熔焊毗连。b.管路毗连慎密，管口滑腻无毛刺，护口齐全，明配管及其支架、吊架平直巩固、排列整洁，管子弯曲处无较着折皱，暗配管庇护层年夜于15mm。c.盒、箱设置准确，固定靠得住，管子进进盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口、管子露出锁紧螺母的螺纹为2～3扣。线路进进电气装备和用具的管口位置准确。d.穿过变形缝处有抵偿装配，抵偿装配能勾当自若；配电线路穿过建筑物和装备根蒂根基处加庇护套管。抵偿装配平整、管口滑腻、护口巩固、与管子毗连靠得住；加庇护套管处在隐蔽工程中标示准确。e.电线庇护管及支架接地（接零），电气装备用具和非带电金属部件的接地（接零）、支线敷设应合适以下划定：毗连慎密巩固，接地（接零）线截面选用准确、需防腐的部份涂漆平均无漏掉，线路走向合理，色尺度确，涂刷后不污染装备和建筑物。f.导线的规格、型号必需合适设计要求和国家尺度划定。g.电气线路低的尽缘电阻值不小于0.5MΩ。h.盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整洁，并留有适当余量。导线在管子内无接头，不进进盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处置优秀，导线毗连巩固，包扎周密，尽缘优秀，不伤线芯。