高速旋转接头的选型我们应该注意三点
作者 胡贵珍
高速旋转接头在使用过程中容易出现几种问题，例如壳体发烫，轴承珠子散出来，泄露等。给企业生产安排带来很多的困扰，其实要解决这些问题就要从根本上去了解高速旋转接头的内在结构和工作原理，选择适合自己企业设备使用的型号，就不会出现上面说的发烫、散珠、泄露的问题了。
首先我们要根据自己设备的转速来选择旋转接头的转速。而根本的就是轴承问题。如果轴承达不到使用的要求就会出现壳体发烫和珠子散掉的问题。为了保险起见，我们旋转接头都要使用保险转速是使用转速的三到五倍。意思是说轴承本身是使用在每分钟一千转没问题的，那么我们就把它装在使用转速每分钟两百转到三百转的设备上。这样就可以确保轴承不会超负荷运转。如果保险转速是每分钟一千转，而我们的设备要求也是每分钟一千转，这样就很容易出问题。旋转接头也会因为珠子摩擦产生的温度传递到壳体，旋转接头壳体发烫的原因就是轴承做极限转动造成的。因为保险转速是在外部环境良好，没有其他外来干扰的情况下测试出来的数据。实际使用环境没有那么好。还有很多未知因素在里面。保险转速和设备转速同步的情况下，我们已经属于超负荷使用了。
二是弹簧。推力密封结构的旋转接头都是依靠弹簧来推动密封环才能够密封的。但是，弹簧硬度太强，推力过大，就会造成密封件容易磨损，也会造成旋转接头转速提升不上去。而弹簧的强大推力就变成旋转的阻力。这样会产生摩擦温度。造成轴承升温，密封面升温，这也是旋转接头发烫的主要原因。而弹簧硬度不够，推力太弱会造成旋转接头泄露。这也是为什么新旋转接头装上去就漏的原因。弹簧既要足够推力保证旋转接头不会泄露又不能推力过大。所以，弹簧在使用之前都会做弹力测试。确保弹簧能够满足使用条件。
三是密封件的密封面。推力密封都是借助密封面摩擦密封的。高速旋转接头也不例外。那么密封面的摩擦系数就显得尤为重要。密封面不平，密封材料颗粒过大，都容易泄露和造成旋转障碍。所以，高速旋转接头除了轴承要能够承载转速要求和弹簧硬度不能太强之外，重要的就是密封面的摩擦问题。目前高速旋转接头都是采用平面摩擦装置。轴头端面和石墨密封环摩擦密封。如果轴头不平和摩擦阻力大，旋转接头就会泄露和发烫。高速运转一段时间就会造成密封环损坏。轴头因为是304不锈钢的，在高速旋转的时候产生的温度会让轴头变软。甚至不如石墨环的硬度高。这也是为什么高速旋转接头查开会发现轴头磨损厉害的原因。石墨环硬度差一点的就会被磨掉一段高度。所以，目前高速旋转接头都是采用轴头镶碳化硅镜面环。这样镜面与石墨环的镜面摩擦系数就低很多了。石墨环的粉性和碳化硅的硬性相配合。就可以适应高速旋转的要求。因为摩擦系数低了，不但减少了密封面摩擦的阻力，也降低了轴承转动的阻力。这样壳体就不会出现发烫的问题。
所以我们在购买高速旋转接头的时候一定要注意这三点问题。才能避免高速旋转接头使用过程中不会出现上述的发烫、散珠、泄露的问题。
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