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好的开始是成功的一半！鑫成彩印是何做好胶印印前设计的？

更新时间：2016-09-30 发布：湖南鑫成印刷有限公司

印前设计中有许多需要注意的细节和要素，鑫成彩印结合印刷行业现有印刷设备及胶印的特性，探讨胶印印前设计中烫印、专色设计、镂空套印设计、网点角度、拼大版的问题。

烫印部位设计要素
　　设计印品烫印部位时需要注意：当采用先烫后印的方式时，应尽量避免在电化铝上印白墨，这是因为印品在印刷过程中极易出现拉墨现象，一旦出现拉墨，视觉效果会非常明显，不利于发挥先烫后印的特殊效果；大面积部位尽量设计网点，使用UV灯进行固化，防止烫印部分出现油墨反拉现象。
　　对于没有圆压圆烫金机的包装印刷企业，还要注意先烫后印产品的烫印图案面积不宜过大，因为大面积烫印容易出现白点、气泡等质量问题。此外，先烫后印要做到墨层不厚、颜色深浅过渡平缓；烫印线条细不能小于0.12mm，压纹线条细不能小于0.09mm。

烫金机

专色设计要素
　　在设计专色底时，尽量避免设计白墨打底后再印刷两块专色版，可直接进行两块专色版的印刷，这样可以保证大量印刷生产时颜色的一致性，不容易出现色差。
　　在印前设计中，如果出现胶印过渡网上覆盖珠光墨的情况，应选择颗粒较细的珠光墨，采用500目网印进行印刷，如果选择颗粒较大的珠光墨（300目网印），由于墨层较厚、遮盖力强，几乎会把60%网点盖住，过渡网便无法达到设计效果。

　　镂空套印设计要素
　　正常胶印镂空套印时，漏白尺寸统一为0.05～0.08mm，针对墨量较大的印品，漏白尺寸可加至0.10～0.15mm；当先胶印后网印时，会进行镂空套印设计，网印漏白尺寸要加大0.15～0.25mm，因为网印墨层较厚，油墨固化方式是光固或晾干，所以当白卡纸、玻璃卡纸为承印材料时，网印的次数尽量不超过两次。如果客户有二次网印的需求，则需要根据纸张的变形情况来确定第二次网印的准确位置。
　　当产品有压凹凸表面整饰需求时，就需要根据客户的需求来设计凹凸版。设计凹凸胶片时，其图案需比实际图案缩小0.1mm，如果出现了特殊位图则不能在印前电子文件中进行缩位，整套凹凸胶片应保持原有大小，通知制版车间在制版时进行整体缩位即可。

　　网点角度的选择
　　在印前设计中，网点角度的设计尤为重要，如果设计不当，印品在印刷过程中就容易出现干涉条纹。常见的网点角度有15°、45°、75°、90°。其中，45°网角的网点表现效果佳，稳定又不显呆板；15°和75°网角的网点表现相对差一些，但视觉效果并不呆板；90°网角的稳定性佳，但视觉效果差，显得非常呆板。一般情况下，正常网点角度为青15°、品红75°、黄90°、黑45°，*包印前设计中墨量较大的主色调网点要选45°网角输出，以达到佳的印刷效果。
　　
拼大版注意事项
　　拼大版时应注意设计辅助标记，比如拉规线、十字线、色标点，以方便工艺实现时的检查校对，对于印品质量控制也是一个重要的识别指标。一般情况下，出血尺寸应超出成品尺寸2～3mm，以避免模切或裁切时出现偏位、露白等问题。

印前版房

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