摘要：钢筋窄间隙焊接是一项钢筋毗连新技术，经由过程对新旧钢筋毗连方式的技术经济分析对比和在年夜峡水电站工程运用的情况证实，钢筋窄间隙焊接是一项成本低、靠得住、可以使企获得经济效益、有推行价值的新技术。　要害词：年夜峡水电站钢筋窄间隙焊接技术工程经济效益钢筋窄间隙焊，是我国90年月建筑、施企中兴起的一项钢筋毗连新技术。具有成本低、靠得住、效率高、易掌控等点。年夜峡水电站工程自1994年下半年起头采用钢筋窄间隙焊接新技术后，半年来已取得了较为较着的社会效益和经济效益。1、新旧钢筋毗连方式的技术经济分析对比　现浇钢筋混凝土中钢筋的毗连方式主要有：绑扎搭接法、手工电弧焊的塔接焊法、绑条焊法，和60年月中泛起的电渣焊和近年来开发研制的气压焊等。这些毗连方式各有特点，但就其顺应范围和技术经济指标相比力，钢筋窄间隙焊技术，在技术经济等各项指标上均于原本的各类钢筋毗连方式。以水平钢筋毗连方式为例：绑扎搭接法虽然施工简洁，不需要能源和机械装备，也不受天气情况的影响，但浪费年夜的钢筋材料，受力性能也欠好；手工电弧焊的搭接焊法和绑条焊法，虽在技术性能、生产成本上于绑扎搭接，但其施工麻烦，技术要求也高，工人需掌控平、立、横、仰等各类角度的焊接技术，耗电年夜，工效低，同时也要浪费一定的钢筋；电渣焊到今朝为止只能作竖向钢筋的焊接，且对焊接电源电压有严酷的要求，否则影响焊接或没法起弧焊接。气压焊虽然勤俭钢材，下降成本，其施焊工艺要求很是严，在水电施工条件差的情况下，使这类技术难为工人接受而限制了其使用范围，而且这两种方式都需要较昂贵的用装备和卡具；套筒毗连法，一是施工成本高，二是今朝国内市场上难以找到现货供给，给施工豫备工作带来未便。钢筋窄间隙焊接技术，所具以下点正好能克服上述种种不足的地方。(1)钢筋窄间隙焊接技术的接头为中心受力的对接接头，不仅改善了钢筋的受力条件，也保证了钢筋的设计位置，给混凝土浇灌提供了利便条件。使用窄间隙焊接的钢筋接头，靠得住，经太短期培训的焊工，依照规程操作，接头的力学性能指标能知足设计和水工规范要求，其及格率都能到达100。(2)使用窄间隙焊技术，无需增加装备，泛泛使用的普通交、直流焊机都可，配上一定数目模具(每一个模具费用300元)即可施焊。以焊接直径28mm以上的水平钢筋为例，窄间隙焊接头的费用是绑条焊接头费用的1/11，是搭接焊接头费用的1/5，工效可提高约5倍。(3)钢筋窄间隙焊接技术，适用范围普遍，对直径18mm～40mm的ⅠⅡⅢ级钢筋都可进行水平、竖直、斜向的焊接。由于钢筋窄间隙焊的基本技术动作和焊接运条方式都是手工电弧焊技术的基本动作和运条方式，是以焊工培训工作就轻易得多，对已持有手工电弧焊上岗作证的初、中级焊工来说，现实上只是一种对新方式的顺应进程，一般经过7～15d的门培训，即可进行水平、竖直、斜向的钢筋接头焊接。2、钢筋窄间隙焊技术在年夜峡电站工程中的运用2.1工程概况年夜峡水电站位于甘肃省白银市和榆中县交壤的黄河干流上，电站总装机容为30万kw，是国家“八五”时代在甘肃的重要建设项目。电站设计为低水头河床式电站，枢纽建筑物为钢筋混凝土结构，混凝土总60余万方，设计钢筋约15000t，各类形式的钢筋接头约60万个。2.2技术培训1994年头，我们和西南交通年夜学材料焊接系合作，援用钢筋窄间隙焊技术和焊接模具利，在年夜峡电站工地现场举行了首批培训班，对挑选出来的13名初、中、焊工进行为期15d的强化操练，经过严酷考试全数及格并在首批学员中，挑选4名秀者兼任钢筋窄间隙焊现场检查员。1994年5月，年夜峡电站工程建设单元、设计单元、西南交通年夜学、监理工程师、施工等单元的20多位家、教授、工程技术人员，对该技术的原理、工艺流程、力学性能指标，和实验数据、工艺录像等进行峻厉认真的审议和评估，赞成在年夜峡水电站工程采用该项技术。今朝水平窄间隙焊技术已周全在年夜峡电站工程中采用。竖直窄间隙焊在部门工程部位中使用。从抽检的30多批试件中还没有发现不及格的接头，见附表。　　附表年夜峡工地现场部门抽样实验成效工程部位钢筋级别钢筋直径/mm屈就强度/MPa抗位强度/Mpa闸室段7块Ⅱ363835264号机组3块Ⅱ32356520左泄底孔3-9Ⅱ36381500闸室段10块Ⅱ32366522孔身段12块Ⅱ363715014号机Ⅱ-1块Ⅱ36361501GB：1499-91Ⅱ8～2528～40355355510490注：(1)实验强度仅作至GB1499-91要求以上；(2)表中屈就、抗拉强度是该部位一组试件之平均值。2.3水平钢筋的现场窄间隙焊接采用钢筋窄间隙焊技术，钢筋加工时应往失落增加的钢筋搭接长度。钢筋安装时可按常规工序施工，将二根钢筋的接头置于用的模具内，中心留出一定的间隙，边展钢筋，边装模具，并在接头部位暂时空出几根上层钢筋不要绑扎，待接头焊完后再绑这部门钢筋。用这类方式对所有位置的水平钢筋进行窄间隙焊接。若有条件，也可先将钢筋接头焊好后再进行安装，更能取得事半功倍的效益。2.4竖直钢筋的现场窄间隙焊接竖立钢筋的现场安装焊接，首先要解决上段钢筋的稳定问题，传统的方式是先绑扎固定而后焊接，或先将上段钢筋和下段钢筋点焊在一起，而后绑扎焊接穿插进行。由于窄间隙焊技术工艺要求钢筋接头中心必需留出一定的间隙，这就需要对传统的钢筋安装方式略加改变，以顺应新的工艺要求。具体方式是：先在要安装钢筋的工作部位上，每隔2～3m用传统方式点焊一根竖立钢筋，并在适当的高度绑扎2～3根水平钢筋形成骨架，然后安装窄间隙焊接头的钢筋，安装时用事前豫备好的小木块垫在钢筋的接头中心，(木垫块的厚度为该窄间隙焊缝需要的间隙宽度)上部和水平钢筋绑扎巩固。接着安装焊接模具，施焊时往失落木垫块再进行焊接。待全数接着焊完后安装残剩未安的水平钢筋。用这类方式施工不增加工作，对工效亦无较着影响，由于解决了窄间隙焊的上段钢筋稳定问题，使竖直钢筋窄间隙焊得以使用，其综合工效提高了，钢筋直径越年夜，施工的综合效益越高。2.5流水作施工钢筋窄间隙焊技术，速度快，效率高，采用流水作法施工可提高工效，由于其工艺要求一个接头焊好后，需停数分钟才能拆模，以提高接头和庇护模具，是以一般需为每一个焊工配备3～5个模具。装卡模具时，往往需要调整钢筋接头的间隙，一个焊工二个辅助工是较佳的劳动组合，这样调整接头间隙，装模具、焊接、拆模具相互穿插，流水作，能年夜限度的提高生产效率。2.6检查与解救措施检查分二级进行，一级检查为自检，级检查为终检。自检的内容包括：焊前的豫备工作；焊条的烘烤；施焊人员的上岗证检验、焊接规程的执行；对焊接接头逐个进行外观检查等。自检员必需是由经过门培训技术秀，责任心强的窄间隙焊工担任。终检由检查部门进行，进行的方式是：对现场所焊接头逐个进行外观检查，在现场随机抽取试样，由实验室进行力学性能检验，试件一般抽取三个作抗拉实验。凭据需要也可另取三个试件作冷弯实验。假设从安装好的钢筋网中抽取试件有坚苦时，可以建造模拟试件，其试件的位置及焊接工艺规范必需与现场施工条件一致。检验工作参照“水工混凝土施工规范(SDJ207-82)进行。为了确保工程，对检验中认为有不合规格接头，如：咬边、未焊透、未焊满等，应进行补焊或加绑条焊补强处置。3、技术经济与社会效益分析3.1技术效益分析钢筋窄间隙焊技术解决了由于钢筋毗连技术酿成的钢筋偏心受力问题。在钢筋密集的梁、板、柱施工中，往往由于钢筋接头的绑条、搭接造成钢筋的设计位置没法保证，钢筋接头的绑条还增加了钢筋的局部密度，给混凝土的浇筑带来了坚苦。窄间隙焊技术不仅可保证钢筋的设计位置，同时也为混凝土的浇筑提供了秀的条件。窄间隙焊的接头是在铜模中强制成形，焊接宜于保证，也减低了操作难度。在焊接进程中，铜模吸收的焊接热，可避免接头过热发生脆性组织。接头焊完后又对接头起回火作用，以避免冷脆组织的发生，提高了接头的焊接。3.2经济效益计较依照1994年各类材料的市场价格为计较依据，设：钢筋3500元/t，焊条7元/kg，电费0.26元/kW·h，人工费15元/工日，焊接一个直径36mm的绑条焊接头和窄间隙焊接头，其现实成本费用划分以下：(1)绑条焊接头费用消耗钢材(绑条)：5.75kg，价20.16元消耗焊条：1kg，价7元消耗电能：9.3kW·h，价2.4元人工费：0.1个工日，价0.94元合计为：30.39元(2)窄间隙焊接头费用消耗钢材：0消耗焊条：0.26kg，价1.84元消耗电能：2.33kW·h，价0.61元人工费：7mim，价0.22元合计为：2.67元从费用组合的粗略计较看，窄间隙焊接头的成本仅为绑条焊成本的1/11。对较小直径钢筋搭接时接头，如改用窄间隙焊技术，其勤俭价值也很可观：经计较，焊一个直径25mm的搭接焊接头，需各类费用合计为5.33元，而用窄间隙焊技术仅花费1.08元就够了，即使斟酌窄间隙焊辅助工人费用也是经济的。3.3社会效益评估钢筋窄间隙焊技术的泛起极年夜地提高了工作效率，下降了工程成本，提高和改善了工程，减轻了工人的劳动强度。由于其施焊进程均在模具内进行，年夜年夜削减了电焊弧光对同工作部位其他工人的危险和“电光眼“的发生，提高了出勤率。综上所述，钢筋窄间隙焊接技术是一项可以使企获得经济效益，促进工程建设，并有秀社会效益，具有普遍运用前景，有推行价值的新技术。