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论水电站卧式机组漏油漏水的处理
更新时间:2017-03-19 发布:www.1024sj.com

摘要:我站是某流域梯级电站的龙头电站,同时她今朝又是全县装机容量最年夜的卧式的机组,总装机达5200KW。在我担任该站检修副站长时期,已成功处置了蝴蝶阀关闭不严、导叶臂漏水、导叶漏水、轴承座漏油等问题,现写出处置全进程,看同业高手不惜指教,亦使处置不异问题的同业有所借鉴,配合促进。要害词:水电站卧式机组漏油漏水我站是某流域梯级电站的龙头电站,同时她今朝又是全县装机容量最年夜的卧式的机组,总装机达5200KW。在我担任该站检修副站长时期,已成功处置了蝴蝶阀关闭不严、导叶臂漏水、导叶漏水、轴承座漏油等问题,现写出处置全进程,看同业高手不惜指教,亦使处置不异问题的同业有所借鉴,配合促进。我站装机三台,1#、2#机水轮机型号为HL220-WJ-84,为96年安装;3#机水轮机型号为HL260/A244-WT-86型2001年安装,三台机组都为混流卧式机组。机组由于漏水严重,那时已不能正常关机,水力效率亦有所下降,轴承座漏油问题也日益严重,使运行人员忙于应付,也加年夜了浪费。1、处置轴承座漏油问题处置轴承座漏油问题,没碰着太年夜难题,借来机组蓝图,仔细观察,对照审阅图纸,发现漏油地方有三:轴承座端盖漏油、发机电轴承座油温测温孔漏油、水轮机轴承座漏油。1、处置端盖漏油是一项细致的活。①要检查设计、制造是否合理,是否有值得改良的地方。②在拆装时要万万注重:要作好记号,不能混装、错装,否则尽对漏油。③处置端盖毛刺,由于端盖是用铝合金铸造,要用抛光机仔细打磨,不能打磨过量、过少。这就需要丰硕经验的师傅来操作。④一定要弄好卫生,我的经验是拆后要把端盖放在清洁处,打磨好后要用抹布抹往打磨碎片,再用汽油仔细清洗。万万不要忘了清算端盖漏油孔里的碎片。否则,油里有碎屑,烧坏轴瓦,就后悔不及了。⑤端盖密封槽用的羊毛毡条不能剪得过厚,亦不能剪是过薄。密封橡胶条一定要长短适中、年夜小适合,我站用的是4mm。上下端盖中心一定要用防油纸板加工的密封薄片密封,而且厚度适中,在安装前,要把之用强力胶固定在下端盖上,以防错位,达不到密封效果。⑥安装端盖要按原位置回复复兴,下端盖固定螺丝不能一步到位,要先把上下端盖用定位螺丝安装在一起,再一起四面平均用力(对角压螺帽)固定在轴承座上。安装时,万万不要用蛮力压进往,这样,不单不能密封,试运行还可能磨擦主轴喷火冒烟,吓你一年夜跳。2、发机电轴承油温测温孔漏油,主要是温度计直接固定在轴承座上,没有密封圈。后经频频观察,发现轴承座正常油位正好在测温孔中心。因而,我们就用一铁板加工成圆形,圆形最上面留一测温线出口如左图:再剪一年夜小适中圆形橡皮板作密封用,用铁板压紧橡皮板,固定在轴承座概况。至此,发机电轴承油测温孔漏油已处置好。3、水轮机轴承座漏油处置是一个曲折的进程,处置好轴承座端盖漏油后,轴承座依然漏油,我们很希奇:由于在水轮机轴承座支座制造有专放密封橡皮的凹槽,我们已很当心地放进年夜小合适,长度适当的橡胶圆条,而且起头已用黄油粘住,应当已全数准确进槽,但仍是漏油。我们多方观察、思疑,发现原来是轴承座上盖有一小部门不能压住圆条。后来,我们全数用橡皮条取代橡胶圆条密封。再经由过程加装手摇油泵密封圈,更换轴承座排油阀,机组漏油全数处置好。2、漏水问题处置我站那时主要存在蝶阀关闭不严,导叶关闭不严。我站最高水头为58.5米,设计水头40米,漏水问题确实影响机组关机,前者还影响机组检修。导叶臂漏水严重,不仅影响全站平安,更主要削减全站水力效率。1、在处置蝶阀关闭不严问题上,我站主要经由过程调整蝶阀关闭行程来调整,先电动关闭蝶阀,再拆开弯管,以观察漏水年夜小(万万别忘了做平安措施),再叫两年夜力士转动蝶阀手轮,手动关闭蝶阀(万万不能用电动,避免水淹厂房,可是年夜事故)。到漏水最少时,就可标识表记标帜此时关闭行程,再调整行程开关至此位置。下次,再电动关闭蝶阀,就可达最好效果。2、导叶关闭不严问题,导叶关闭不严主要可经由过程调整推拉杆调整。先关蝶阀、拆弯管、转轮,用调速器关闭导叶,丈量好各导叶间间隙,再松开推拉杆紧固螺丝帽,再用年夜虎钳或年夜搬手调整两推拉杆。调整导叶间间隙最小时即可。其个体导叶间隙年夜,可想法子削减导叶和控制环的间隙距离调整。在此我不详述,想信经由过程这类法子调整导叶间隙完万能到达要求。3、导叶臂漏水问题导叶臂漏水处置是一个最艰苦的事,由于本站导叶臂止水压板是生铁铸造,它的锈断、压断给检修带来最年夜麻烦。止水压板没断,只要往锈,上密封圈即可。密封圈没地方套上往,只好先剪断密封圈,剪断一定要斜剪断,剪断后再套上导叶臂,再用强力胶粘牢,用止水压板固定即可,不外万万要试着,别压断止水压板和压紧螺杆,否则麻烦年夜了。假设止水压板已断,最好是先加工一些钢制止水压板。在处置时,先退出剪断销,再退出拐臂定位销,再退出拐臂。由于终年漏水,这些部件一般都有锈迹,应先加一点柴油或煤油浸一遍。再用加工的专用工具拆,我站拔剪断销特加工一特种钢长螺杆,一边是一个套在杆上可勾当铁锤,一边是可用螺母固定剪断销的螺丝。拔拐臂定位销用的是一特种螺杆,和加工的钢外衣,总之是哄骗了物理上的省力原理,很实用的。拔拐臂则是加工了一特制拉力器,用料都是特制的,在使用中拉力器欠好固定在拐臂上,只好先电焊在拐臂上固定,再拔出用氧焊割脱。总之,“四年夜力士”用加力杆拉坏了两个拉力器,用了五天时间,才把导叶臂漏水基本处置好。经过这些检修,我站机组已能平安运行,水力效率亦提高很多,在此,我总结了四点经验:1、不要迷信权威,要有扎实的理论指导实践,更要在实践中不竭索求。2、检修工作,要预防检修为主。这些漏油、漏水问题假设日常平凡勤查、勤修、勤维护,就可削减很多工作量,有些地方只要按时注黄油就可削减生锈。3、机械检修要多哄骗一些小发现,小缔造。有些难题就会水到渠成。4、检修工作要仔细,要严酷按《检修规程》和《检修工艺规程》处事,对机组要有疱丁解牛那样熟练。

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