1前言蚌埠热电厂是国家“六五”时代重点节能项目，拥有两台220t/h煤粉炉，两台2.5万kW供热机组，一台3万kW后置机，总装机容8万kW。为了保证机组的平安经济运行，95年头我厂与山东年夜学威海分校配合建成远动监测系统，对电气、热工所触及的重要的实时数据、脉冲电度、开关、刀闸旌旗灯号、庇护旌旗灯号进行实时监测。由于共地干扰等缘由，该系统部门热工旌旗灯号没法正常收集。97年末，为顺应市场成长及经济运行考核的要求，对远动监测系统进行了改造，将原来的单机三屏监测系统(iES400)，改成总线拓朴结构星形散布网络系统。98年在引进航天工总公司207研究所研制的远程热网监测系统(DNA21C)的同时，采用其多路隔离器解决了远动监测系统热工收集的干扰问题，并将两套系统融为一体，从而形成了有线、无线收集，双域双网互联，怪异有用的网络模式。2改造前所存在的问题a.监测系统的收集部门为Es60系统，收集的是尺度的电压、电流模拟，由于采用单端输进共地模式，抗干扰能力差，部门热工旌旗灯号没法正常收集。b.监测系统的硬件结构单一，调剂台经由过程视频线缆和RS232串口授输旌旗灯号，传输距离受限制(＜100米)，由因而单机系统，靠得住性、接连性没有保障，扩大较难。c.监测系统软件采用DOS操作系统平台，界面效果差，组态单调，故障率高，死机现象时有发生，影响系统的正常运行。d.运用软件由于受操作平台的限制，功能简单，没法知足生产调剂及治理的要求，例如计划曲线要求每15分钟下发一个计划值，该系统只能提供每小时一个计划值，精度差，报表功能单一，只能进行普通的存、取、累计运算。e.由于热工、热网参数没法正常收集监测，给生产治理带来响应的难度，尤其是热网供汽，依靠人工巡线、抄表，没有准确的依据，管损管漏严重。3改造的原则及措施3.1热工参数收集系统的改造电气远动收集装配(Es60)采用电压、电流单端输进共地模式，由于热工参数旌旗灯号的品种多，转换装配多样化，转换装配内部工作电压不不异，输出阻抗不不异，输出电流回路的极性纷歧致，电流输出回路与仪表显示输进回路未经隔离，共地输进后，仪表输进回路相互干扰，造成数显表突变，且不准确，没法正常收集。对JSWA型温度数显表影响尤其严重，其输进旌旗灯号为毫伏级，极易遭到干扰，共地电位略有波动，将经由过程数显表的输出线引发该表输进旌旗灯号的细小变化，造成显示突变及误差。曾将同种类、同型号的旌旗灯号源使用统一块收集板，或将有干扰的旌旗灯号源自力使用一块收集板，且与此外收集接线板共地离隔，均没有用果。假设使用DCS涣散控制系统，旌旗灯号源前端收集，经由过程远程智能I/O卡，传输到响应的工作站，再与整个监测系统相连，问题可以获得解决，但耗资庞大，且造成原有收集装备、线路闲置浪费。为了充实阐扬原有收集系统的作用，引进了航天工总公司207研究所的隔离装配，将仪表输出回路经隔离器传输到收集系统，从而避免了由于共地而发生的干扰(见图1)。3.2热网数据的收集由于用户比力涣散，且距离较远(5km)，引进了航天工总公司207研究所研制的DNA21C热网远程监测系统，在每一个用户终端设立一个RTU分站，完成各类数据的丈、记实、存储、故障报警等功能，然后经由过程工数传机用无线方式发送到热网中心服务器进行显示、统计与分析。该系统运行靠得住，维护工作小，扩充利便，投资较省(见图2)。3.3运动监测系统的改造首先从网络结构着手，凭据现实情况，调剂及治理工作站比力涣散、距离远，充实哄骗网络传输介的性能，本着靠得住、经济的原则设计并建成了一套总线拓朴结构星形散布多介夹杂网络系统。其性能靠得住、组态灵活、可延续成长性强，为以后MIS系统的建立奠基了根蒂根基。监测系统软件部门将原来的iES400升级为iES500系统，iES500系统采用现今技术早进，运用普遍的Client/Sever主从散布系统结构，选用WinNT4.0操作系统平台、辅以SQLSever数据、MsVc 、MSOffice和VB编程语言等情况软件，界说和实施了数据库会见的软总线，实现了建造SCADA/EMS/DMS运用情况的设计方针，　图1改造后的收集系统DNA21C热网监测系统也选用WinNT平台、SQLSever数据库治理、MsVc 、Powerbuild等开发工具，采用模块化设计，软件组态快速灵活。为将两套系统融为一体，充实哄骗了WinNT的特征，经过频频实践，建立响应的域平安机制及信任委托关系，在两套系统的服务器上添加统一权限的用户，以此用户名登录的治理工作站，只要对数据源进行响应的描写，就能够同时阅读两套系统。图2热网收集系统4改造后系统运行状态4.1收集系统远动收集装配采用工STD总线方式，以16位微处置器8088为主CPU，准16位单片机8098和8位单片机8031为分CPU，散布集中式多使命收集系统，其中：模拟119点，收集精度0.5，收集时间小于60ms，而且采用自校准，自调零的尺度方式；开关151点，扫描时间小于4ms，往颤时间为10ms～2.5s；脉冲18点，脉冲宽度年夜于10ms，周期年夜于20ms，停失落电接连收集。热网收集装配中模拟72点，丈精度0.2，RTU分站完成各类数据丈、故障报警、数据记实、发送等功能，无线通讯采用CRC校验，下降了数据通讯的误码率。4.2网络监测系统网络系统图见图3，现场工作站4个，采用WinNT屏障工作模式，便于治理维护，运行人员可经由过程人机界面观察各类曲线图、接线图、棒图、信息表及统计表，实时调控生产运行情况，使机组平安、经济地运行。治理工作站21个，采用Win9X操作系统平台，治理人员经由过程工作站系统掌控生产运行情况，调剂指挥生产，并经由过程事项查看器领会事故经过，分析事故缘由，进行事故处置。同时，还可以阅读热网监测系统，查看供用汽情况，进行统计分析。远动监测系统采用主辅域双机备份，运行接连靠得住，引进GPS卫星时钟，保证系统与地调、省调时间同步，还可以对所属工作站进行对时，保证调剂考核的一致性；模拟屏的接进使主装备的运行状态加倍清晰、直观，使自动化治理尺度化。报表处置系统，除普通的日报表、运行报表外，还连系本厂的现实情况，本着提高机组的运行效率、下降生产成本，从机组的进口到出口，在分场之间、值际之间、班组之间进行竞赛考核，并推出了一系列的考核公式及报表，例如发电标煤耗、供热标煤耗、真空、端差、高加投进率、风机单耗、制粉单耗、循泵单耗、炉效、飞灰、综合厂用电率、发电厂用电率、供热厂用电率等公式，生成了指标报表、发电曲线及格点考核表、值际运行分析表等，保证了竞赛的公允、公然、公正，年夜年夜增强了治理力度及准确性。热网监测系统也采用双机备份，正常情况下由服务器对所接收的实时数据进行分析、计较、存贮，然后凭据监测情况，调剂检修、调整用汽品、生成报表直至结算。5系统投进后的效益5.1提高系统靠得住性改造前系统死机时有发生，造成数据丢失，影响正常的调剂考核，由于系统功能的局限性，起不到应有的监测作用，改造后的系统接连靠得住，功能周全，便于维护。5.2机组运行的经济性有较年夜的提高经由过程机、炉、电协调控制，提高了负荷控制的精度，发电曲线及格率由原来的百分之六十上升到百分之九十七以上，很好地完成了计划曲线。同时，经由过程指标考核，展开值际竞赛，下降了煤耗和厂用电率。5.3年夜年夜下降了管损管漏由于热网监测系统的投进使用，杜尽了偷汽漏汽的现象，平均下降管损5，按日供汽2400吨，汽费70元/吨计，日多回笼汽费近万元，避免了不应有的损失。5.4提高了工作效率实现了各工作站之间的文件、信息远程交换，提高工作效率，下降办公费用。6结论a.哄骗电气远动自动化系统，接进主要热工参数，实现热工旌旗灯号的收集监测，投资少、生效快，切实可行。b.以无线方式传送热网运行数据，对治理较涣散，传输距离较远的热网用户来说，是一种比力好的方式。c.改造后的实时监测信息治理系统为热电联产企自动化治理提供了一个行之有用的模式。d.由于计较机技术及网络治理的运用，提高了生产治理水平及人员素，并培育了一批计较机运用技术人员。