单机布袋除尘器是为水泥厂库顶、库底、皮带输送等设计的一款除尘设备，也可以用于其他行的局部尘源除尘用，具有体积小处理风大、结构紧凑、使用方便可靠等点。

单机布袋除尘器对一般比重小的、细微的金属切屑，铸造用砂的粉尘、水泥、石膏粉、炭粉、胶木粉、塑料粉等在一定范围内也均有良好的除尘效果，除尘效率大于百分之九十九点五。

单机袋式除尘器由风机、箱体及灰斗三部分组成，各部件安装在一个立式框架内，结构极为紧凑，各部件的结构特点如下。

1.风机部件选用通用标准风机，便于维修更换，并采用隔震设施，噪声小。

2.除尘布袋滤料选用208工涤纶斜纹减绒布或729滤布制成的圆筒形滤袋，过滤效果好，使用寿命长。

3.清灰机构采用电动机带动连杆机构，使滤袋抖动而清除滤袋内表面粉尘的方法，其控制机构分手控和自控两种，自控是在风机连续工作时，清灰机构定时自动振打清灰。手动即风机停机清灰机构自动工作，数十秒后自动停机，亦可根据需要开动清灰机构（电机）振打清灰，清灰时间由用户自行调节时间继电器。

4.灰斗采用抽屉式和灰斗式两种结构，使其清除过滤粉尘时更方便。

单机布袋除尘器技术参数的确定：

1.首先要正确确定燃烧的*气、过滤面积。因为单机布袋除尘器大小取决于过滤面积的多少，一但确定就不好改变，如果*气估算小了，则实际过滤速度就大 ，导致设备阻力大，清灰不良，难以连续运行；而估算大了，则设备初投资高，但运行上不会有什么问题。

2.物料的温度、湿度、比重、有无酸碱腐蚀性。

3.进口的含尘浓度、出口的含尘浓度、输送和储存以及排放要求。

4.滤袋材的选择：要根据*尘的性和*气的成分选择合适的滤料。滤料的选择是关键，如果滤料不合适，使用寿命受影响，而更换滤料的费用却不菲。滤料的材要考虑以下因素：耐温、耐酸、耐碱、耐氧化等；另外，由于垃圾焚烧*气的湿度大，抗水解能力也是选择滤料必须考虑的一个因素。由于滤袋材的不同其价格差异很大，所以终的选择往往是一次性投资和运行成本及效果综合考虑的结果。不同的滤料的使用温度、除尘效率、清灰性能、费用及对*气中不同化学成分的耐腐蚀程度都不一样，需要综合考虑来选择。

5.注意*气的酸露点。当*气温度低于酸露点时，结露所产生的酸液将腐蚀设备和在滤料上形成*尘粘结。因此要对除尘系统采取一些措施，如灰斗加热，热风循环，管道旁通，设备保温、*气加热等。

6.注意选择制造精良的设备。尤其是脉冲喷吹系统的各部件、组件,各检查门,出灰、输灰装置、滤袋与花板的配合、滤袋笼骨的设计及加工 (光洁度和垂直度等 )都要好，否则会影响设备的良好运行。

安装单机不嗲除尘器的注意事项：除尘器在安装过程中和完装完毕后要仔细检查，保证。安装时要检查壳体所有的连接处是否紧固，需要密封的地方要密封严害，焊接处保证不漏气，花板要处于水平位置。进行结构检查后再安装除尘布袋，检查滤袋和除尘骨架的配合，看滤袋装在花板上是否漏气。检查机械部件，看进气、排气和旁通阀门是否完全开启，严密关闭能否锁住。对输灰设备要检查运转是否正常。对清灰系统要在安装前检查喷吹管上喷吹孔的大小和孔间的距离，合格后再安装。看气包、电磁脉冲阀、喷吹管三者间的连接有无泄气情况。对压缩空气系统要检查过滤器，是否良好，空压机是否到一定夺为私后自动关机，若未关机，要检查压力开关和控制装置是否正常，空压机要有安全阀，检查是否正常工作，对于控制系统要查看PLC的运行情况，还需检查除尘器系统风机的运转。

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