烧结机在生产过程当中产生大量的粉尘，严重的污染了生产现场和厂区的自然环境，更重要的是直接危害了操作工人的身体健康，为了改善岗位条件和厂区的自然环境，必须采取一定有效措施。

烧结机除尘器是解决烧结机尾含尘*气的理想除尘设备，环保针对烧结工厂的烧结机尾部除尘排气量大、气体温度高和含尘浓度高的特点，在为烧结机选择除尘器系统时，根据烧结机的不同情况进行分析，以使布袋除尘器达到更好的除尘效果。

新烧结的除尘器固然采用了很多先进技术，在运行后的观察来看，还有不足之处。

（1）在储存料场经过星形卸灰阀运至刮板机后，该刮板机由于设计较长，约为50米，内部为400毫米宽坦克链式拉链，负荷较大的拉链易顺怀，给检修工作带来诸多不便。

计划改进方案：过长的拉链负载较重，安装精度较高，需要重新设计气垫式密封良好的胶带机为易，现在方案已经上报。

（2）过滤下来的粉尘下来后经过气体输送装置进行压力吹送到指定矿仓，该设备泄露严重，对环境影响较大，输送管路容易损坏。

计划改进方案：设计新的矿仓排放斜斗，排放到就近皮带中去，现在在设计中。

烧结机布袋除尘器性能特点

1、采用上部抽袋方式，改善了换袋的操作运行。

2、完善的控制系统，保证除尘系统的长效运行。

3、紧凑的进出口风道以及均风装置，气流阻力小。

4、可实现不停机换袋，检修不影响设备正常运行。

5、采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可成倍提高滤袋与脉冲阀寿命。

6、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程以煤油检漏，漏风率低。

7、采用脉冲喷吹清灰技术，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风系数小，能耗低，钢耗量少，占地面积小，运行稳定可靠，经济效益好。适用于电力、建材、冶金、化工等行业的*气处理。

备。

烧结机除尘器维护与保养：

1、一线员式应熟悉布袋除尘器的性能、原理、使用状况，并掌握维修和调整方法。

2、气源三联件、储气罐中的分离器应每天排污一次，且油水分离器应每隔4~8月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。

3、输灰装置、减速机等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。

4、脉冲阀膜片损坏应及时更换。如有故障，应及时地排查，内部有水分、杂质，应进行清洗

5、定期测定工艺参数，如*气量、浓度、温度等，发现问题，应及时查找原因并处理定时脉冲控制仪，定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。

6、使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。

7、开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，开启排灰装置，如系统中还有其它机械设备，应先启动下游设备。

8、停机时，在工艺系统停止之后，应保持布袋除尘器和引风机继续工作一会儿，得以排除设备内的水分和灰尘，注意的是，在布袋除尘器停止工作时，一定反复对除尘器进行清灰装置(用手动清灰得知是否有积灰)，将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。

9、停机时，不必可切断空压机气源，特别是在风机工作时，必须向提升阀气缸提供压缩空气，以达到提升阀处开启状态。

10、布袋除尘器在工作时，排灰装置不可停止工作，要不然，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使布袋除尘器停止工作。

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