随着科技的高速发展和生产水平的需要，电炉不断发证起来，电炉在生产中会产生大的*尘，严重的污染了生产现场和厂区的自然环境，更重要的是直接危害了操作工人的身体健康，为了改善岗位条件和厂区的自然环境，安装除尘设备来净化环境，但是很多人疑问，电炉上面应该采用什么除尘设备呢，春晖环保推荐布袋式除尘方式，布袋除尘方式近几年在环保除尘行应用很广，建筑建材，化工石油，印刷碳素，冶炼铸造工都可以看得出来，布袋除尘器的型号很多，对于小型电炉选择单机脉冲布袋除尘器就可以，该设备占地面积小，操作简单，使用效率高，易于掌握，脉冲单机袋式除尘器由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、翻板阀、脉冲喷吹装置、系统风机、电控箱等组成。

本公司设计电炉布袋除尘器设计规则：1. 不影响操作工艺为生产服务宗旨；2. 满足国家及行对环保的要求并达标；3. 所采用的技术经得起实践检验，并保证可靠稳定的运行；4. 性价比，一次投资少，运行费用低、效果好。

中频炉除尘器*囱、管道等选型设计方案：

（1）*囱 ：*囱采用钢制*囱，规格为Φ1600mm，高度为20米。

（2）管道：主管道规格为Φ1000X5出风管为Φ1250。支管道为Φ720。

（3）风机进出口柔性接头：风机进出口安装柔性接头，减少其对除尘器其*囱的影响。

（4）降温装置：设计在除尘器进口位置加装一套混风阀，将温度控制在安全值以内。确保设备使用寿命。

（5）吸尘罩：配置一个伞形吸尘罩，规格为Φ3000/Φ7200X3000，内衬档板，防止火花进入。伞形吸尘罩采用自动选择方式。吸尘罩在两个炉体之间移动切换使用。

（6）直管旋转装置：采用对夹式旋转装置，保障支管旋转的稳定可靠。

（7）吸尘罩行走装置：由于吸尘罩及支管比较大，同时温度比较高，也有一定的重，所以安装行走装置方便现场操作。

电炉除尘器工艺流程步骤：电炉----集尘罩------管网-----布袋除尘器------风机-------排放

铸造厂电炉除尘器生产厂家铸造厂除尘器所具备的特点：

1、清灰的上风：采用目前长提高前辈的离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰彻底可靠。

2、预收尘机构的上风：不但大大进步,除尘器进口的粉尘浓度，而且克服了粉尘直接冲洗轻易磨损滤筒的缺点。

3、枢纽元件的上风：对影响主要机能的枢纽元件（如脉冲阀）采用入口件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。

4、分列喷吹清灰技术上风：一个脉冲阀可同时喷吹一列（每列滤筒数目多为12个），这样的设计可大大地减少脉冲阀的数目。

一般在99%以上,除尘器出口气体含尘浓度在数10mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率.1吨电炉布袋除尘器处理风的范围广,小的仅1min数m3,大的可达1min数万m3,既可用于工炉窑的*气除尘,减少大气污染物的排放.本除尘器结构简单,维护操作方便.在保证同样高除尘效率的前提下,造价低于电除尘器.1吨电炉布袋除尘器采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料,可在200℃以上的高温条件下运行.1吨电炉布袋除尘器对粉尘的特性不敏感,不受粉尘及电阻的影响.1吨电炉耐高温布袋除尘器采用电气控制系统.低位移动集尘罩,加料车,钢包车均具有现场无线遥控装置,操作迅捷方便,实用性强.除尘系统的看着系统承担除尘器正常运行所需要的清灰卸灰工作及除尘器安全保护的自动控制任务,采用PLC可编程控制器.具有更高的可靠性灵活性及兼容性。

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