各个工厂污染废气排放严重超标，必须安装除尘设备来遏制废气的排放，一直都排在除尘环保的设备布袋除尘器功不可没，布袋除尘器能够有良好的除尘效果，让我们来看一下单机布袋除尘器风机、管道、吸尘罩设计方案。

布袋除尘器除尘系统中，除尘器风机是必不可少的配套设备。布袋除尘器*尘的流动过滤都得通过风机来实现，风机在除尘系统中起主要的作用。布袋除尘器如果按除尘器风机压力分类，可以归结为负压式除尘器和正压式除尘器两大类。

(1)　所谓正压式布袋除尘器是指除尘器风机设置在除尘器之前，除尘器处于正压状态下工作。含尘气体由于过滤时是先经过风机，对风机的磨损较严重，因此不适用于高浓度、粗颗粒、硬度大、强腐蚀性的粉尘。

(2)　负压式布袋除尘器，除尘器风机置于除尘器之后，除尘器在负压状态下工作，由于含尘气体经净化后再进入风机，因此对风机的磨损很小，这种方式采用较多。、

布袋除尘器风机在选型时除了满足对除尘系统风及压损的要求外，还应考虑风机自身高效运行的要求，要会根据除尘系统，然后对照风机厂家的选型参数进行确定。当一条生产线一台风机的风、风压满足不了要求时，也可以采取两台风机（两台相同的风机）串联或并联的措施，使其满足风或风压的要求。布袋除尘器风机并不是型号越大越好，这要根据现场工况的处理风来确定风机型号大小的使用。假设风机选用的过大，对于布袋除尘器的壳体，布袋除尘器的配件使用寿命都会大大的受损，当然风机的型号选用过小，布袋除尘器无法正常的工作，因此选择适合您自己处理工况的风机才是为明智的选择。

除尘器的管道的管道设计主要和管道内的风速、粉尘的特性和管道布置有关，粉尘的特性主要是考虑粘性、安息角和浓度，管道布置主要是考虑水平、垂直和倾斜(与粉尘的安息角有关)。一般情况下水平管道的风速要大于18-25m/s，然后确定管道直径(水平管道内的风速不能太小，否则容易堵灰。

除尘器管道设计的计算是有公式的，首先你要知道除尘器的处理风，还要确定出除尘器管道的风速才可以进行计算，公式如下：管道的截面积=风÷3600÷风速   管道截面积=π×管道半径的平方          上式中π取3.14 风速一般取18左右

除尘管道常用的材料是Q235钢板。对于不同的系统，因其输送的气体性不同，并考虑到适用强度的要求，必须选用不同厚度的钢板制作。管道的耐磨性处理方案：淬火耐磨钢材；耐热耐磨合金钢；碳化硅耐磨材料；C-T陶瓷复合钢耐磨材料。

除尘器管道都应设置一些必要的零部件，以满足系统技术性能的检测、相关参数的调整和安全运行的要求。这些部件包括检测孔、检查孔、清扫孔和防爆装置等。管道构件包括：弯头；三通；渐扩管；管道与风机的接口及出口。

布袋除尘器管道的布置要尊循不影响工艺生产、便于安装检修、尽少穿过道路等问题外，还应使除尘器风管短，车间与车间尽紧凑。

设计外部吸尘集气罩时，应考虑工艺设备的安装高度和室内横向气流的干扰等因素，必要时可采取围挡、回转、升降及其他改进措施。设计时需要注意的问题主要如下。

(1)在不妨碍工艺操作的前提下，除尘器罩口应尽可能靠近污染物发生源。这样可以减少横向气流的干扰。

(2)在除尘器罩口四周增设法兰边(罩口增加的垂直边)，使排风减少。在一般情况下，法兰边宽度为150～200mm。

(3)集气罩的扩张角(伞形罩的顶部锥角)对罩口的速度分布及罩内压力损失有较大影响，设计时应根据要求确定。

(4)当罩口尺寸较大，难以满足上述要求时，应采取适当的措施，以便确保除尘系统吸尘集气罩的集气效果。主要措施有：1.把一个大排风罩分隔成若干个小排风罩；2.在罩内设挡板；3.在罩口上设条缝口，要求条缝口处风速在10m/s以上，而静压箱内风速不超过条缝口风速的1/2；4.在罩口设气流分布板。

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