现在中频炉的生产过程中，不可避免会产生各种粉尘，必须设有完善的通风除尘系统。为净化排放的尾气和回收粉尘，须设置除尘器，目前，广泛应用的形式为脉冲布袋除尘器。它的特点是采用与除尘器排气的方向相反，力度更大，压力约为50kPa的脉冲气流喷吹滤袋，以取得良好的清灰效果，保证滤袋的通畅。

中频炉冶炼过程中,会产生大的*尘散发与空气中,严重污染环境,影响工人的健康.从中频炉冶炼工艺流程的设计角度,采用低位移动式集尘罩加加料设备加出钢设备加除尘设备,可对中频炉冶炼全过程*气进行治理.中频炉耐高温布袋除尘器对于*气捕集系统,是由低位移动式集尘罩,加料设备和出钢设备及除尘设备组合.低位移动式集尘罩将操作平台,出钢坑全部覆盖,让中频炉冶炼生产过程全部在低位移动式集尘罩内进行,实现了对*气的全过程有效捕集.加料时,通过加料设备进行加料,根据生产需要几次将料加满,解决了行车加料时*气难捕集的问题.出钢时,中频炉平台翻转直接出到出钢轨道平车上的钢包里,出钢过程在*罩内完成,客服了局部集尘罩出钢时*气部分外漏的情况。

中频炉除尘器的选型原则为根据中频炉的吨位，工作方式，冶炼的物种，*气的温度等参数综合选型。一般小型中频炉采用DMC型布袋除尘器，中型和大型采用PPC脉冲布袋除尘器的。以上为我公司根据多年的制作经验总结出来的，供大家参考，有除尘器方面的问题也可以咨询我们。

多年来承蒙广大用户及社会各界朋友的厚爱与支持，经全体员工不懈努力，闯出了一条以市场为导向，以求生存的道路，精益求精，不断地开发创新，并树立坚定不移以取胜的信念，创造了连年快速增长的辉煌绩。众多新产品、利产品畅销国内30个省市、自治区，并随援建工程行销国外。

目前，在市场激烈竞争的形式下，我们在不断的更新设备，提高产品的，我公司将以崭新的企形象，真诚的服务标准来迎接新世纪的挑战。

中频炉布袋除尘器对于*气捕集系统,是由低位移动式集尘罩,加料设备和出钢设备及除尘设备组合.低位移动式集尘罩将操作平台,出钢坑全部覆盖,让中频炉冶炼生产过程全部在低位移动式集尘罩内进行,实现了对*气的全过程有效捕集.加料时,通过加料设备进行加料,根据生产需要几次将料加满,解决了行车加料时*气难捕集的问题.出钢时,中频炉平台翻转直接出到出钢轨道平车上的钢包里,出钢过程在*罩内完成,客服了局部集尘罩出钢时*气部分外漏的情况.

中频炉布袋除尘器通常使用布袋式除尘器设备，布袋除尘器除尘效果的劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形除尘滤袋。根据*气性，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在*气温度低于120℃时，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温*气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。布袋除尘器的工作机理是含尘*气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。根据风选择除尘布袋时，一般不能使除尘器在超过规定风的情况下运行，否则除尘布袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上和或，除尘效率也要降低；但也不能将风选的过大，否则增加设备投资和占地面积，更做不到真正的节能环保，合理的选择处理风常常是根据工艺情况和精密计算来选定的。

布袋除尘器风计算方式：

1：*气进入布袋除尘器前的平均速度X除尘器进口截面积，需要注意的是单位要统一，一般是立方米/小时。

2：如果是改造工程科根据后面的引风机风来推算，引风机的实际风X95%即为布袋除尘器的大概处理风。

3：一般布袋除尘器风的设计按实际工况来确定的。

处理风÷过滤风速＝过滤面积,一般袋式过滤风速在0.8-1.2/秒左右

熔铜炉的风计算可以根据罩口或罩内平均风速进行估算，或者通过热源辐射来计算，后较为复杂，而且一般在实践中主 要是依靠经验来估算。以壹台直径800的中频炉为例，如果采用半封闭移动式*罩，一般罩内风速可以放到1M到1.5M，单炉风可以取5000左右。同时根据工艺不同，必需要考虑到系统漏风。练铜炉除尘的核心在于几点：风计算要准确，火星及*气温度处理要恰当。还有就是防止粘袋问题。

布袋除尘器风的决定因素：

一般除尘来说，风算是先确定的条件，例如锅炉除尘，风一般根据锅炉燃烧的吨数就能定出来。一般除尘器风的选取，要依靠经验或者之前设备。例如同样工况，要依据经验估算风，如果之前有这样的设备根据处理效果选取比之大或者比之小的设备。然后是风速，要根据要过滤的物料来选取，一般比重大的，例如铸造，钢件打磨等，粉尘比重较重，可用1.4-1.7m/min的风速，相对化工物料等较轻的，要选取更低的风速，这样，过滤面积就能计算出来。除尘器的风、风压，一般是与除尘器后的风机相匹配的。

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