石膏湿法脱硫工艺经济效益显著，处理后的*气含尘大大减少。其基本工艺流程如下：

锅炉*气经电除尘器除尘后，通过增压风机、GGH(可选)降温后进入吸收塔。在吸收塔内*气向动且被向下流动的循环浆液以逆流方式洗涤。循环浆液则通过喷浆层内设置的喷嘴喷射到吸收塔中，以便脱除SO2、SO3、HCL和HF，与此同时在“强制氧化工艺”的处理下反应的副产物被导入的空气氧化为石膏（CaSO4?2H2O），并消耗作为吸收剂的氢氧化钙。循环浆液通过浆液循环泵向上输送到喷淋层中，通过喷嘴进行雾化，可使气体和液体得以充分接触。每个泵通常与其各自的喷淋层相连接，即通常采用单元制。

在吸收塔中，氢氧化钙与二氧化硫反应生成石膏，这部分石膏浆液通过石膏浆液泵排出，进入石膏脱水系统。脱水系统主要包括石膏水力旋流器（作为一级脱水设备）、浆液分配器和真空皮带脱水机。

经过净化处理的*气流经两级除雾器除雾，在此处将清洁*气中所携带的浆液雾滴去除。同时按特定程序不时地用工艺水对除雾器进行冲洗。进行除雾器冲洗有两个目的，一是防止除雾器堵塞，二是冲洗水同时作为补充水，稳定吸收塔液位。

在吸收塔出口，*气一般被冷却到46~55℃左右，且为水蒸气所饱和。通过*气再热器将*气加热到80℃以上，以提高*气的抬升高度和扩散能力。

脱硫塔装置腐蚀防护对策*气脱硫塔装置防腐蚀主要从三个方面考虑：1.合理选用防腐蚀材料；2.确保防腐蚀施工；3.运行中控制腐蚀因素。合理选用防腐蚀设备材料目前*气脱硫塔装置常用的非金属防腐材料主要包括玻璃鳞片树脂、橡胶、玻璃钢、ＢＥＫＡ塑料；金属防腐蚀材料主要有不锈钢、镍基合金、钛合金等。这些材料在耐磨性、耐热性、抗渗透性、抗腐蚀性能等方面有所差异。

*气排放*囱在脱硫应用中制作要求

（1）满足复杂化学条件环境下的防腐蚀要求：*囱内化学环境复杂，*气含酸很高，在内衬表面形成的凝结物，对于大多数的建筑材料都具有很强的侵蚀性，所以对内衬材料要求具有抗强酸腐蚀能力；

（2）耐温要求：*气温差变化大，湿法脱硫后的*气温度在40℃~80℃之间，在脱硫系统检修或不运行而机组运行工况下，*囱内*气温度在130℃~150℃之间，那么要求内衬具有抗温差变化能力，在温度变化频繁的环境中不开裂并且耐久；

（3）耐磨性能好：*气中含有大的粉尘，同时在腐蚀性的介作用下，磨损的实际情况可能会较为明显，所以要求防腐材料具有良好的耐磨性；

（4）具有一定的抗弯性能：由于考虑到一些*囱的高空特性，包括是地球本身的运动、地震和风力作用等情况，*囱尤其是高空部位可能会发生摇动等角度偏向或偏离，同时*囱在安装和运输过程中可能会发生一些不可控的力学作用等，所以要求防腐材料具有一定的抗弯性能；

（5）具有良好的粘结力：防腐材料必须具有较强的粘结强度，不仅指材料自身的粘结强度较高，而且材料与基材之间的粘结强度要高，同时要求材料不易产生龟裂、分层或剥离，附着力和冲击强度较好，从而保证较好的耐蚀性。通常我们要求底涂材料与钢结构基础的粘接力能够至少达到10MPa以上。

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