星型卸灰阀可以分为普通型、耐压性、耐高温型星型卸灰阀，下面是三种不同星型卸灰阀概述；

普通型星型卸灰阀：可以用在80度以下及常温的通常物料上，可以连续均匀输料管内供料，而在系统和分离收尘部，电动卸灰阀可以作为卸料器功能。

    耐压型星型卸灰阀：它采用封闭型转子，可以广泛用在吸送式、压送式气流输送系统和负压输送设备上，电动卸灰阀可以保证输送管内的气流压力不泄漏，能够安全的输送和收结物料，所以电动卸灰阀在这方面称为万锁气器，它不但可以耐压，同时兼备普通型功能。

    耐高温型星型卸灰阀：根据物料输送和下料口的温升不同因为温对机体膨胀有影响，以及对轴承和油封系统不利。

星型卸灰阀价格参数，除尘器设计时需要考虑以下几点：

一 对净化对象进行现场调查、资料收集、测绘或测试等工作。

1.尘源点的数、性、分布及污染强度;2.了解生产工艺过程，掌握粉尘污染的时空规律和特点;3.了解现场的平面布置和工程条件;4.了解企的环保要求和用户意见。

二 提出尘源控制方案，确定排风。

1.根据各尘源点的产尘机理、特点、空间位置、工艺设备生产和维护检修的要求等，确定尘源控制方案或集气罩的型式和结构;2.根据集气罩的型式，确定抽风，并根据有关规范，确定装置的处理风。

三 提出系统划分;

1.根据尘源点的数、性、位置分布、现场平面条件等，确定除尘系统的形式，即确定采用就地式除尘系统、分散式除尘系统或集中式除尘系统;

2.根据尘源点所在的生产工序、性、同时工作时间、位置分布及粉尘回收价值等因素确定分散式集中系统的划分;确定集中式除尘系统的支路划分或支路切换方案。

四 确定处理风，选择除尘器。

1.根据系统划分，确定各分散式除尘器系统或集中式除尘系统的处理风;

2.根据*尘理化性、处理风及环保要求，确定除尘器的形式和型号;

3.根据风和降温要求，确定加热器的形式和型号;

4.确定排灰输灰的方式和能力，以及粉尘回收利用的方式;

5.确定净化系统的工艺流程。

五 系统布置及压力损失计算：

1.合理的选择管道风速，根据风计算管径，确定*囱直径和高度;

2.确定管路的布置和走向、除尘器布置、风机布置以及*囱位置;

3.选择zui不利环路进行系统压力损失计算：

4.进行阻力平衡计算，不平衡时增设阻力调节装置。

六 选择风机和电机。

1.按规范要求，根据系统的风和压力损失，选择风机及电机的形式和型号;

2.根据系统可能出现的zui不利工况，对电机功率进行校核;

3.根据生产工艺的要求和特点，确定除尘系统调节方式（阀门、变频、耦合器等）。

七 辅助设计的内容：

1.排灰输灰的设计;

2.电器、计器、热工及自动控制设计;

3.暖通空调与给排水设计;

4.相关的设备基础和建（构）筑物的设计、管道的支吊架设计;

5.职安全卫生、消防设计;

6.工程技术经济评价;

7.其他辅助设计;

星型卸灰阀出厂前装配1. 对重要部件加防护垫层。2. 需要安装的配件如果影响喷涂作，必须在面漆之前试装，面漆干透后装配。3. 结构误差必须控制在国家标准以内。4. 连接部位必须试装，提前安装的零部件不允许松动、歪斜。5. 外购件在出厂前必须进行性能试验，确认正常后方能出厂。

星型卸灰阀外观及细节打理1. 外观及细节处理：1 除锈要求表面锈层必须彻底清理干净；2除锈后产品表面要求光亮平整，腐蚀严重的材料科打腻子磨平

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