本系统捕集罩采用固定半密闭罩，该集*罩布置在炉体上方，设计成与气流线相配的拱形结构。密闭罩尺寸确定为2.8m*2.4m*0.857m。 *气捕集罩设计时遵循以下原则：1、不影响生产工艺操作和操作工人的观察;2、满足于生产设备的正常作要求，不影响生产设 备的检修；3、具有足够的刚度和强度及稳定性，避免高温区部分热变性能；4、罩形设计要能有效的组织罩内*气向吸口方向 流动；5、罩口尺寸能对*气流进行有效控制，具有一定的储蓄容积和罩口平均速度。6、罩子自身应密封良好；7、其他有关要求，罩体钢板厚6mm。

改造后的中频电炉除尘器采用独立的除尘系统，在线一一对应布置：电炉在冶炼时产生的*气，经吸*罩进入风管，通过火花捕集器及旋风除尘器，使*气均匀地控制在1800 C以下，然后进入气箱脉冲除尘器，经主风机进入排气筒进入大气。本除尘系统方案具有以下特点：能确保系统高效、稳定运行；采用可靠的吸尘罩，确保加料、冶炼、出渣、出料全过程*气捕集；经济流速管道先进工艺；运行系统PLC自动控制，自动化程度高、系统保护能力强。

1、处理能力大、连接的除尘排风点多。集中除尘系统的处理能力每小时可高达几十万立方米乃至上百万立方米，所连接的排风点多达几十个乃至近百个。

2、适于配用袋式除尘器、电除尘器等高效净化设备，有利于减少对大气环境的污染。

3、由于除尘设备集中布置，排尘大，有利于粉尘的统一处理和回收利用，并减少了二次扬尘。要求设职管理人员，实行集中管理，保持较高的维护管理水平。

4、占地面积较大，管网和设备的初投资较高；运行费用比分散除尘系统高。

5、管网较复杂，阻力平衡、运行调节比较困难。除尘系统运行后一般做除尘系统配风和调整。

铸造车间布袋除尘器的使用要求保持稳定的除尘效果，如果脉冲布袋除尘器在除尘过程中不小心进了水分，那后果是非常严重的。它会导致除尘布袋出现结露现象，影响除尘器的正常工作。因此在平时使用时要做好防结露措施。

1、采取适当的加温措施。如在除尘器内设远红外电加热器、电热器，或者在袋室内增设暖气片，可以适当提高主机的*气温度。加强除尘器和除尘系统的温度监测，以便掌握袋式除尘器的使用条件，防止结露产生。

2、减少漏风。除尘器本体部分缝隙的漏风，袋式除尘器本体漏风应控制在3.5％以下。在除尘器系统中工艺设备的漏风如球磨机的卸料口的密闭卸灰阀、除尘器下的密闭排灰阀的漏风、管道法兰连接处等，这些都往往被维护管理人员所忽视，因而，增加了不必要的漏风，恶化了袋式除尘器的运行条件。

3、增设原料堆棚。在水泥生产中各种的原料、燃料及混合材含水不等，若放在固定的堆棚内，防止雨淋则可大大降低物料的含水，这是减少物料水份的有效措施。在我国南方的水泥厂这种情况比较普通，但物料堆棚有的过小，有的则无，因此，给袋式除尘器的使用造成了一定的困难。

4、做好除尘器、管道等有关各处的保温与防雨。实践证明良好的保温措施，可使袋式除尘器进、出口温度相差很小，这是防止结露的一项有效措施。

其实结露不仅对脉冲布袋除尘器有很大的影响，对维修工人再说也是一件很麻烦的事，所以能从平时解决，就不要把问题扩大。

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