很多人都不知道除尘布袋是干什么用的，大家对于除尘设备都懂，脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。

涤纶针刺毡除尘布袋是布袋除尘器中的主力滤料，是采用非织造针刺工艺，将涤纶短纤维梳理铺网在纤维交错排列、空隙分布均匀的细纤维布上后针刺成毡。此滤料强度大、弹性回复性能好、织物尺寸稳定、耐磨性能好、空隙率大，透气性能较好，使用寿命长，除尘效果好，常温（低于130℃）下有良好的力学性能和耐酸碱性。由于涤纶价格低廉，因此涤纶针刺毡除尘布袋是低温下zui划算的过滤介。

涤纶针刺毡除尘布袋根据不同厂家粉尘的特性，常有混入抗静电纤维、烧毛、轧光、拒水防油浸渍等处理方式，所制造的涤纶针刺毡在原有性能上又增加了易清灰（粉尘剥离快）、拒水防油（抗结露）、抗静电性能，形成系列产品。

P84针刺过滤毡特性因纤维本身的细度而显著,更因不规则的纤维横截面使纤维表面积增加到zui大而提供很多的微小孔隙至使表面过滤效果于深度过滤,粉尘只停留在针刺过滤毡表面而没能穿入过滤毡中,因此逆洗压力小而滤饼弹脱效率得以显著改善,具有的微细粉粒收集效率且作压

温度是对滤料失效影响zui大的因素。温度的不适可能导致滤料热收缩率的增大或者强力的下降，研究温度对PPS滤料的影响不仅可以找出现场应用中zui合适的运行工况，还对滤料制造工艺化有一定的指导意义。

温度对滤料的影响主要集中在两个方面：

热收缩率：指滤料在特定的温度下放置一定时间（通常为24小时）后，其经纬向尺寸与原经纬向尺寸之比，包括经向热收缩率和纬向热收缩率。在现场应用中，滤袋套装在袋笼上，如果滤袋在高温*气中的经向热收缩率过大，将使滤袋在长度方向上尺寸变短，滤袋袋底紧托着袋笼底部并受力；如果滤袋纬向热收缩率过大，将使滤袋经向尺寸变小，滤袋紧箍在袋笼上。从而使滤袋一直处于受力状态而加快其强度耗损，减短寿命，且由于滤袋和袋笼的紧配合而不利于滤袋的反吹清灰，导致滤袋运行阻力增高，许多现场的应用情况也证明了该点。

热收缩率决定于滤料在制造过程中所用基布、针刺纤维的特性以及针刺工艺、后处理工艺尤其热轧过程的。

耐热断裂强力：指滤料在特定的温度下放置一定时间（通常为24小时）后，测试其经向和纬向的断裂强力和断裂伸长率。断裂强力表征了滤袋的强度，是决定滤袋寿命的很重要的指标。断裂伸长率则说明滤袋的柔韧性和弹性，如果伸长率过大，在使用过程中由于滤袋和其上所附灰尘的重会导致竖向安装的滤袋在长度方向尺寸增大，影响清灰效果。

断裂强力决定于滤料在制造过程中所使用的基布和针刺纤维的强度，以及工艺参数如针刺密度、针刺强度、后处理等。

春晖环保总结结论：通过分析和研究可以得出，随着温度的升高，PPS针刺毡滤料的强力呈现出先升高后降低的趋势，断裂伸长率随着断裂强力的变化而显示相似规律性；190℃为PPS滤料的zui大强力温度点，工程中应低于此温度使用。

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