目前我国热处理行普遍存在着环境污染严重、劳动条件差的现象。特别是工件在淬火及回火的过程中产生大含有炭黑、*尘等成分复杂的油*。而油*中含有大的苯并笓等致癌物,这些油*排放的车间会对工人健康造成危害,直接排放到车间外又会对环境造成污染。另外,油*的冷凝物附着在设备上,会污染设备,容易造成电器拉弧或短路等故障,从而影响设备的正常运行。因此,随着国家对环境保护要求的日益重视和企清洁生产意识的提高,热处理油*的收集和处理将会越来越重要。
低温等离子油*净化器工作原理,在引风机的作用下,油*汽混合污染物进入净化器,利用机械碰撞原理,将大颗粒油滴滤掉,剩余污染物进入级静电场,强电场产生低温等离子体,使微颗粒荷电,这些带电微粒被第二级静电场吸附,且部分碳化。同时高压静电场产生的臭氧,能降解有害成份,起到消毒、除味作用。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用,使污染物分子在极短的时间内发生分解,并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。
油*净化器技术特点:
1、本产品采用静电净化和机械净化的双重原理,净化电场采用串联式多元组合方法,可高效捕集不同粒径的油*粒子,从而达到净化效果。
2、当检修门被打开时,高压电源自动切断,使用安全可靠。静电电源控制系统具有过流、过压自动保护和抑制特性短路保护特性,确保运行安全。
3、根据不同的净化要求,模组及净化单元采用分体抽屉式设计,拆装自由,清洗方便,不易损坏,使用寿命较长
油*净化器组成各部件说明:
1、油*收集罩:采用简易罩收集油*,通过排气扇把油*排到室外。仅收集油*,不做净化处理,油*去除率为0%。
2、运水*罩:采用碱液作为洗涤剂,通过喷淋的方式与油*接触将油*净化,然后通过抽风机收集排放。目前zui好产品的油*去除率约30~40%。油*去除率不符合<饮食油*排放标准>GB18483-2001的要求。
3、水喷淋洗涤塔净化工艺:采用*罩收集送入吸收塔(喷淋、筛板、填料)的方式净化,然后通过抽风机排放。该产品的油*去除率约80~90%。油*去除率符合GB18483-2001的要求。但设备安装空间大,系统复杂。
4、高压静电(等离子):利用高压下的气体电离和电场作用力,使尘粒荷电后从气体中分离。
该产品的油*去除率标称95%。产品使用的周的油*去除率95%符合GB18483-2001的要求,连续使用约3个月后去除率呈直线下降直到为零。如果需要保证油*净化效果,以及油*去除率达标,必须每两周清洗一次,有的静电油*净化器清洗服务公司代劳,费用每次1000~5000元不等。如果不按规范清洗,排*管道内积油严重,失火风险很大。
5、物理过滤:丝网、活性炭、钢丝其中或几种复合.此类产品的油*去除率实际为20~30%,单独使用时无法符合GB18483-2001要求的。易堵,需要每周清洗。
6、光催化:利用紫外光将含油气体的油雾分解。此产品的油*去除率可以达到90%,符合GB18483-2001要求的,前提是需要zui少约30米长的管道,便于安装紫外光管。目前只有进口的紫外光管能保证产品的可靠性、耐用性。缺点是紫外光致癌,必须密封严实了,泄漏了,对大家没有任何好处。对了,泄漏一点可以杀菌,消毒。
7、生物净化:利用嗜油微生物将油*中的油雾分解净化。此产品的油*去除率可以达到90%,符合GB18483-2001要求的。需要门的微生物池,微生物新陈代谢需要定期处理更新。此处理方法zui为环保。
8、液沫洗涤:利用传双膜理论,物理、化学方法的结合产物,机电一体化产品,严格来说不应该叫油*净化器,应该叫油*净化机较为合理。
此产品的油*去除率可以达到90%,符合GB18483-2001要求的。采用用净化剂提高气液两相之间的双膜传动力,能快速捕捉气相中的油*等微粒;同时利用自身排风风机的负压产生约600mm厚的液沫层(液沫大小直径1.5mm)对油*气体进行洗涤式净化。约等效于600米的自然降雨层的净化效果。油*中油的去除率90%,黑*颗粒物的去除率90%,空气中灰尘等杂的去除率90%,各类气味的去除率70%,蓝色*(化学凝胶)的去除率60%。
适用范围:饮食行:宾馆、饭店 、餐饮、学校、国家机关等食堂厨房净化。 工废气:塑料行,纺织行,印刷行等废气净化。 售后服务:免费保修一年,终生负责维修。
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