一台完整的卸料器包括马达、减速器、联轴器和泵头几部分，壳头部分由泵壳、前后侧盖、齿轮轴、滑动轴承和轴封构成。高温壳属于正位移壳，工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成的工作容积变化来输送熔体。工作容积由壳体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承构成。

卸料器卸灰方式是由电机减速机将动力传输给内部卸灰板,使卸灰板转动使灰尘排除箱体.星型卸料器与插板阀相比较,星型卸料器操作简便、密封性能好、运行更加的平稳、可中间多点装料和卸料及操作安全等优点.

当齿轮方向旋转时，熔体即进入吸入腔两齿轮的齿槽中，随着齿轮转动，熔体从两侧被带入排出腔，齿轮的再度啮合，使齿槽中的熔体被挤出排出腔，压送到出口管道。只要泵轴转动，齿轮就向出口侧压送熔体，因此壳出口可达到很高的压力，而流量与排出压力基本无关。

卸料器客户有时会反映漏料问题,由于星型卸灰阀轴承,齿箱离开壳体一段距离,对于普通以往的卸料器在耐高温,润滑等方面都有了较大的改善。某些厂家生产的星型卸料器客户有时会反映漏料问题,下面告诉大家其原因.由于星型卸灰阀轴承,齿箱离开壳体一段距离,对于普通以往的卸料器在耐高温,润滑等方面都有了较大的改善。通常星型卸灰阀的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机组成.当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中,随叶片的旋转而从上部卸出，这就是卸料器的工作原理，卸料器可以连续不停的卸料,其因为操作简单,设备使用寿命长，受到广大除尘行业的认可。

星型卸灰阀出现故障解决技术：

1、星型卸料器适用于连续工作制，允许正反向运转。

2、卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时，不允许直接、锤击、以防损坏。

3、星型卸料器在运输及安装过程中，应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。

4、在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可坚固压料盖即可。

5、在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转，或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装过载保护装置。

6、星型卸料器在出厂前减速机已注足润滑油00号润滑脂，卸灰阀已注足锂基润滑脂，投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或更换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。

使用yjd星型卸料器时需要了解的主要事项：

1、星型卸料器使用前，检查减速机内润滑油的数量和油的种类，运行一个月后更换新油，以后每年换油一次。

2、连接气源接口，同时检查该接口是否被异物堵塞，要保证接口干净畅通；

3、星型卸料器使用前，一定要确信转子的旋转方向为顺时针（从减速机伸出轴端看，与链轮罩壳上箭头一致）；

4、星型卸料器使用前，打开链轮罩壳检查链条的张紧度，在运行过程中应定期检查；同时给链条和链轮加涂合适的润滑脂；

5、在卸料器整个使用过程中，调整减压阀使密封处压力要大于阀体内物料压力0.05MPa为宜，该气体为无油、干燥的压缩空气；

6、在星型卸料器整个使用过程中，密封处气源始终存在，只有在确信该阀停运以后，才可以关闭该气源；

YJD星型卸灰阀卸料器产品特点：

1.通过采用行星转动原理，输入输出在同一轴线上，而且有与电机直联一体的独特性，因而结构紧凑造型美观新颖、体积孝重量轻。

2.运转可靠平稳、噪音低、故障少、寿命长、齿合件采用球墨铸铁与轴承钢等.使用性能好、耐磨性高。

3.轴承、齿箱、远离阀体、避免高温灰尘的影响，前后端盖密封性能好，防止灰尘外泄，延长机动件、润滑系统的使用寿命。

4.本机具有过载能力强，耐冲击惯性力矩小，适用于起动频繁和反正转。

5.用户如需特种规格，电机、链轮传动等卸料器，可与本厂联系，均可制做。

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