在大多数生产工艺中有很多夹套、换热器、冷凝器等生产设备都需要冷却，一般采用冷却循环水系统冷却处理，使用后冷却塔填料、换热器管路及设备管壁因微生物生长，形成一层生物粘泥附着，结垢现象严重，影响换热器热交换效果和冷却塔降温效果，垢下腐蚀还缩短了设备使用寿命和正常生产。

    江阴华东水处理公司根据设备和粘泥水垢情况进行分析，决定采用对冷却塔设备无腐蚀的粘泥剥离的化学清洗方法。其特点是清洗效率高，冷却塔填料、管路、换热器内部生物粘泥，凡是循环水能到的地方，基本能清洗干净，对设备无腐蚀;对环境环保;工程造价低，特别适用于冷却塔清洗（冷却塔填料清洗）。

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一、冷却塔清洗范围

    冷却塔清洗范围：整个循环冷却水系统的管路和设备表面生物粘泥水垢，冷却塔填料、设备和管路表面结了一层生物粘泥垢，影响换热效果和使用寿命，需做整个系统的粘泥剥离化学清洗，以除去管路和设备上的黄色粘泥垢（除垢清洗时水位可适当降低）。

二、清洗工艺

    冷却塔清洗是采用化学或物理方式对设备表面的污垢进行清理去除的过程，此次化学清洗采用加药循环清洗的方式进行，药剂投加于循环水池中，主洗剂采用GJ-1B高效杀菌粘泥剥离剂，附加渗透剂、分散剂。使生物粘泥失去活性，剥离脱落，分散为小分子颗粒，随水排出。GJ-1B高效杀菌粘泥剥离剂是一种氧化性高效杀生剂，具有剂小、作用快、效果好的特点，在水中能释放出杀伤微生物、菌类、藻类以及各种病毒的基团、杀灭军团菌，分解残留的细胞结构。有效地防止微生物对设备及管道的腐蚀，并具有极强的粘泥剥离能力。本品毒性低，对环境无污染，使用方便。

GJ-1B高效杀菌粘泥剥离剂中性，对设备无腐蚀。无需停产，此次清洗采用降低水位，不停机在线清洗的方式，清洗后的脏水排放，可以采用置换的方式。  

三、冷却塔清洗流程

控制水位—-杀菌粘泥剥离清洗—-清水置换—-结束。

具体步骤：

1.      

控制水位，对水池水位进行控制，降低水位至设定水位，在确保生产设备换热效果的前提下，尽降低水位循环，确保加药后24小时之内不进水不排水，提高药剂浓度，增强清洗效果。

2.      

在循环水系统加入杀菌粘泥剥离剂，其作用为杀灭循环水中菌藻和生物粘泥，降低其对设备的附着力，同时加入渗透剂、分散剂，使清洗药剂渗透到污垢内部，并使剥离的粘泥污垢分散为小分子颗粒，悬浮于水中，避免二次沉积。

3.      

用原水泵循环清洗24-36小时，将设备和管路内剥离的生物膜和黄色粘泥溶于水中带出系统，用清水置换整个系统至清澈。

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