锅炉*气由于含有多种有害物质和成分，对于环境造成的污染非常严重，所以排放之前需要安装除尘设备进行治理，但是除尘设备发展至今，适宜小锅炉使用且可以达到环保要求的非布袋除尘器莫属。布袋除尘器用于锅炉尤其小型锅炉*气净化过滤效果明显，那么锅炉布袋除尘器保持除尘效果和除尘效率稳定的因素有哪些呢，小编觉得与这些内容有着密切的关系。

1、滤料的过滤效率一方面与滤料结构有关，另一方面也取决于滤料上所形成的粉尘层，从滤料结构看，短纤维的过滤效果比长纤维高。毛毡滤料比织物滤料高。从粉尘层的形成来看，对于薄滤料，清灰后，粉尘层被破坏，效率降低良多，而厚滤料，清灰后还可留存一部门粉尘在滤料中，避免过度清灰。一般来说，在滤料不破裂的情况下，均可达到zui高的效率。所以，只要设计参数选择得当，锅炉布袋除尘器的除尘效果才能完善。

2、透气率及阻力。透气率是指在一定的差压下，通过单位面积滤料上的气体量。滤料的阻力直接与透气率有关。作为标定透气量的定压差值，各国取值不同。透气率取决于纤维叙细度、纤维和种类和纺织方法等。透气率一般指清洁滤料的透气率。当除尘布袋上积有粉尘后，透气率要降低。

3、容尘量又称粉尘负荷，指达到给定阻力值时单位面积滤料上积压的粉尘量。除尘布袋的容尘量影响滤料的阻力和清灰周期。为了避免锅炉布袋除尘器频繁地清灰，延长除尘布袋的寿命，一般要求滤料的容尘量大些。容尘量与滤料的孔隙率，透气率有关，毛毡滤料比织物滤料的容尘量大。

 因锅炉排放的*气温度高、含硫、有腐蚀性，所以单一的除尘设备是无法满足排放要求的，它的前后还有配套辅助设备来配合锅炉除尘器完成*气的处理，由于布袋除尘器中主要的过滤原件就是布袋，而锅炉*气中的高温对布袋的损害巨大，所以锅炉除尘器的前位选用降温设备，（旋风除尘器、陶瓷多管旋风除尘器），它们可以起到一定的降温作用，还可以把*气中的火花拦截避免火花烧伤滤袋。但是一部分小型锅炉除尘器还是会出现烧布袋现象，主要是因为小型锅炉一般流速较快，管道较短，即使锅炉除尘器前面配置了旋风出除尘器或者陶瓷多管除尘器依旧会发生因高温引起的布袋燃烧现象，今天首阳小编给大家推荐一个锅炉除尘器专用的降温阻火措施----冷却塔。该降温装置大大降低了*气的温度，减少了大颗粒粉尘或石子进入布袋除尘器，提高了布袋除尘器的使用寿命。

锅炉除尘器降温冷却器设备包括箱体、灰斗、*气管道、分阀门、总阀门。所述预除尘器箱体内部设有降温水管，灰斗位于预除尘器箱体两端，并与*气管道相连接，*气管道末端设有法兰，分阀门位于降温水管的下部，总阀门位于降温水管的底端，并控制分阀门。冷却塔箱体由普通钢板焊接而成，内壁进行防腐处理，外壁进行防腐及保温处理。箱体内、外壁采用的防腐漆为玻璃鳞片防腐漆，箱体外壁采用保温棉进行保温，箱体内由多排不锈钢材料制成的水管组成，每一排中相邻两个降温水管的间距为20cm，排与排之间的间距为30cm，并且前排与后排的水管错落排列。

锅炉除尘器降温设备冷却塔的工作原理：高温*气通过*气管道进入预除尘器箱体内，当含尘*气进入箱体后，由于降温水管错落摆放，含尘*气遇到阻力后会放缓流速，充分吸收降温水管内凉水的温度，从而降低*气自身温度，同时大颗粒粉尘或石子遇到降温水管后被阻挡掉落至灰斗，并且每隔10分钟自动排出粉尘，这样大大降低了*气进入布袋除尘器的温度，同时避免大颗粒粉尘或石子进入布袋除尘器，大大提高了布袋除尘器的除尘效率，同时延长了布袋的使用寿命，降温水管内的水可以用于锅炉加水系统，这样可节省燃煤量，节约运营成本。也可直接与暖气连接，供小平米建筑取暖使用。

实施设备技术方案，具有以下有益效果：

1、经过预除尘器除尘大颗粒粉尘或石子被除去，避免滤袋被击穿。

2、*气温度经预除尘器降温后，温度降到150℃以下，避免滤袋严重老化。

3、布袋除尘器的布袋使用寿命提高40％，降低维护维修成本。

4、在布袋除尘器进行除尘前，先用预除尘器进行预除尘，两级除尘，提高除尘效率。

5、经过*气加热的水可进行二次利用，降低运营成本。

6、现行除尘器标准规定不允许使用旁路，因此，一般企业均采取造价昂贵的静电除尘器作为一级除尘，而本发明的预除尘器的造价只有静电除尘器的十分。

锅炉除尘器置于锅炉*气出口道工序，完全可以替代甚至优于旋风除尘器和陶瓷多管除尘器的作用。经过冷却后的*气正常进入滤袋，经过锅炉布袋除尘器的布袋过滤粉尘，阻拦粉尘，变为净气排出锅炉除尘器进入后位脱硫设备，因为净气中没有了粉尘，含有硫，锅炉除尘器不能处理硫，含硫气体进入脱硫设备，经过脱硫设备的处理，完成脱硫，变成环保净气排到大气中。

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