每一种机器都有适合自己的行，只有在合适的行当中，他才能够大化的被利用，才能够更好的创造出对应的价值，所以，我们在购买某种机器之前就必须要先了解它适合的行，这样才能够保证入手以后可以物尽其用，有的朋友说，自己得知斗士输送机的运用范围比较广，但是却不知道他具体适合运行在哪些行当中，其实，斗式输送机虽然运用范围非常广泛，但是，主要被运用到冶金、化工、矿山、食品、建筑和粮食等等行里，它在这些行里的主要作用就是将相应的颗粒状、粉状或者是块状的物料运送到相应的位置，从而帮助减少运输成本和提高生产力，而且，它的工作效率是非常高的，你只需要在进料口来装好相应的料它就就能在短时间内将其运送到出料口，所以，在这些行当中我们也经常能够看到这种机器的身影。

螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。

螺旋轴可以是实心的或管形的，管形轴在强度相同情况下的重要小得多，并且相互间的连接更为方便。在采用管形轴的情况下，各个节段是利用由穿透螺钉所固定的插入衬套和圆轴节段连接起来，这些圆轴也被用作中间轴承和末端轴承的颈部。在决定联接轴及螺旋轴或管的类型及尺寸时，主要考虑的是所选用的轴能否经受住传递包括超载在内的所需功率。在正常情况下冷轧钢的轴是可以满足的，由于扭矩的原因可用高强度的轴，当输送有腐蚀性或污染的物料时也可采用不锈钢轴。

1、在运行过程中，由于螺旋输送机结构相对振动水平输送机结构复杂，特别是绞龙部分由于长时间使用容易变形损坏，增加了维修费用成本。可是振动输送机结构简单，主要设备是振动电机，因此除电机外基本上无其他机械故障，维修成本费用很低。    

2、在运行过程中，由于螺旋输送机比较密实不利于干燥，进料口空间小，容易造成堵料现象，振动输送机输送的物料是松散的，更有利于干燥，且进料口空间大，不会造成料仓堵料，更有利于现场人员控制干燥床的床温和床压，便于操作。  

3、效能电的对比。螺旋输送机是靠绞龙和物料的摩擦力的原理来输送物料的，因此电机功率大 11 kW/ 台，振动水平输送机因是靠振动力往前输送的，无需考虑物料阻力，电机功率 3.4 kW/ 台，从电机功率中就能看出水平振动输送机耗电小，每年可节约电能 266 304 kW·h。通过对振动给料机的点可以看出，振动给料机型号选择，振动给料机结构简单， 操作方便，不需要润滑，耗电小，可以均匀地调节物料等点已经在我公司生产中得以验证。公司通过此次设备改造后，不但解决了干燥系统设备的瓶颈问题，也达到了节能降耗的目的，同时又便于设备维护保养及操作。通过水平振动输送机的实践和运用，不但降低了设备的故障率，确保了装置生产的平稳运行，达到了效益和利润的大化。   

随着土地资源的减少、越来越严格的环保要求，势必要求工程建设项目尽可能减少用地，降低对环境的污染。垂直带式输送机正是为适应这些要求而开发的一种新型输送设备。它可把物料垂直提升，提升高度可达80m，输送能力可达4000t/h。可应用于散料筒仓供料和其他需垂直提升物料的场所。现如今，越来越多的砂石破碎生产线在输送机的帮助下实现了自动化生产，节省大劳动力，生产效率也得到了很大的提高，输送机分为很多种类，其中螺旋输送机应用范围也很大，今天为大家分析一下螺旋输送机的点和缺点。

点：螺旋输送机结构简单，制造成本较低，易维修，机槽密闭性较好，可以多点进料和多点卸料，一台输送机可同时向两个方向输送物料，在输送工作过程中可以进行物料混合、搅拌、松散、加热和冷却等工艺过程。

缺点：在输送机输送过程中，由于物料和机槽及螺旋体的摩擦以及螺旋体对物料的搅拌翻动，致使机槽和螺旋叶片易磨，同时对物料具有一定的破碎作用，且输送功率消耗较大。螺旋输送机对超载敏感，需要均匀进料，否则容易产生堵塞现象。当输送机倾斜或垂直放置时，其输送效率大大下降，输送长度受到限制。

春晖环保设计车载悬臂轴为方便安装和拆卸：

    螺旋输送机在安装和检修过程中，需要将螺旋输送实体送入或取出炉膛，因为炉膛内不方便进入操作，起重设备也无法到达炉膛内部，所以实现上述安装很困难。针对这个问题，设计了门用于安装和检修用的车体、行走用的轨道架和固定用的车体支架。设计中将螺旋输送实体固定到车体上，当需要安装和检修时，通过驱动车体在轨道架上行走，车体带动螺旋实体完成设备的入炉与出炉。当螺旋实体走到工作位置时，车体被架到车体支架上，车轮脱离轨道，用螺栓将车体固定到车体支架上，保证设备在工作时的稳定性。同时炉内设计的是一对被动旋转辊装置，当螺旋输送实体插入炉内后可以直接架到支撑辊轮和备用压紧辊轮之间。这样既方便设备安装也可以改善工作过程中轴的受力。

螺旋输送机分为有轴和无轴两种，春晖小编今天就介绍一下无轴螺旋输送机的点，

1、无轴螺旋输送机的计划、制造和装置应包管满意买方的应用请求，有高度的事情可靠性以及尽可能少的培修事情，便于应用中检查及培修。  

2、无轴螺旋输送机布局情势的计划包管所处理的物料流通，无堵塞；在事情进程当中设有排水功效。

3、无轴螺旋输送机主要由无轴螺旋、U型螺旋槽、盖板、衬板、进、出料口、排放口和驱动装配组成，物料由进料口输入，经无轴螺旋推动后，由出料口输入。  

4、驱动装配：驱动装配置于螺旋输送机一端，采纳机电减速机和螺旋驱动轴直连情势，无需联轴器，拆卸、培修便利，驱动轴能承受弯距和轴向挤压力同时作用的负荷。驱动装配（机电和减速机）采纳SEW公司生产的轴装式减速机的布局情势，它运行灵活、平稳可靠、无异常乐音，减速箱所有结合面及输入和输入轴密封处不会渗漏。驱动机电适用于380V、3相、50Hz，它的防护品级为IP55（户外型），绝缘品级为F级。

5、无轴螺旋输送机的螺旋叶片采纳不锈钢资料通过用模具的浇铸而成，因而具备足够的强度和刚度并且叶片表面光洁、无毛刺，又具备合适的旋转速度，有用包管在输送栅渣的进程当中不会发生污物缠绕、阻塞现象，同时在输送较大的情况下螺旋叶片也不会变形。U型螺旋输送槽内耐磨衬里设置成半圆状，其圆弧设置成与无轴螺旋体半径相吻合以削减适间隙来进步输送后果；耐磨衬里采纳耐磨机能高的尼龙资料制造，便于装置及调换，应用寿命长。

6、U型螺旋槽采纳不锈钢板卷制而成，除进料口敞开外，别的部门沿螺旋槽加平盖关闭，全部传输进程在一个密封的槽中停止，低落噪声，削减了异味的排出；在U型槽的底部设有排放口，并配套排水球阀。

7、无轴螺旋输送机没有高速运行的整机，至使传输螺旋磨损低，装备能耗省、乐音低。  

8、无轴螺旋输送机装置便利，只要采纳收缩螺栓将型钢支持牢固在混凝土基础上便可，它既能间歇运行，也能逐日24小时持续运行。  

9、无轴螺旋输送机在电气计划中设有过载掩护功效，能满意无轴螺旋输送机全天候平安、有用运行。

10、节制无轴螺旋输送机的电气元件包括在格栅的现场电气节制箱内。

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