中频炉是电炉的一种,多用于铸造和钢铁等有色金属的冶炼,电炉除尘器是目前国内处理电炉*尘的除尘设备,是根据电炉产生的*尘具有细且粘的特点,为了使袋式除尘器在适当的阻力水平下正常运行,要求电炉除尘器具有较强的清灰能力,因此除尘设备选用了长袋低压大型脉冲袋式除尘器。该种设备在电炉炼钢、高炉喷煤、烧结、耐火、碳黑、水泥等行业中的应用取得了良好效果。
铸造厂电炉除尘器专业生产厂家铸造厂除尘器也是常用的布袋除尘器,是根据铸造厂砂准备及砂处理车间工序复杂,物料输送量大,工艺设备多,扬尘点多的特点,研发生产的一款适合铸造厂砂处理车间的反吹风布袋除尘器。铸造厂除尘器集国内外同类产品优点于一体,密封性好,回转灵活,更换除尘滤袋方便,除尘效果大于99.9%,粉尘排放浓度低于国家标准。实现了铸造厂型砂处理生产线的零排放标准,改善了工人的操作环境。甚是得到了使用者的一致好评。
电炉根据加工作业工艺程序不同,粉尘产生点也不尽相同,按着现在的环保排放要求多采用布袋除尘器进行粉尘处理,大致安装流程为电炉----集尘罩------管网-----布袋除尘器------风机-------排放
电炉除尘器的制作特点
除尘器承受负压:6000PA
清灰空气压力及气量:0.3-0.6MPA(1.0M3/MIN)
除尘器阻力1000-1500PA
排放浓度<30mg
过滤风速0.8-1.1
入口温度:>270度
工作原理:含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰仓,含尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于袋表,净气经袋口到净气室,由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流的作用下,赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓,粉尘由卸灰阀排出。
1:采用“涨圈自锁密封”彻底解决上箱与下箱分离不清的问题。进一步提高除尘效率。
2: 冲压花板的的采用免除了安装滤袋不方便的问题,操作更方便,节时省力。
3:电磁脉冲阀采用双模片结构,配合ASCO阀芯,控制更灵活,效率更高,能冲击600万次以上,寿命更长。
4:氟美斯布袋的采用使*气的温度在280度以下即可。可以提高风速而不影响效果。不易结露使清灰更顺畅。
目前国内处理电炉*尘一般都采用,根据电炉*尘细,而且粘的特点,为了保证袋式除尘器在适当的阻力水平下正常工作,要求袋式除尘器应具有较强的清灰能力,因此,除尘设备选用了LCM长袋低压大型脉冲袋式除尘器。该种设备已在电炉炼钢、高炉喷煤、烧结、耐火、碳黑、水泥等行业中广泛应用,取得了良好效果。电炉除尘器使用效果和粉尘的收集率有着密切的关系,虽然铸造厂中频炉由于操作形式和工艺不同的粉尘产生点不同,但是一般都需要利用吸尘罩进行粉尘的统一收集。
中频电炉除尘器吸尘罩设计标准:
(1)在不影响密炼机操作和维修的情况下除尘器风罩应尽量靠近污染源,在考虑安装、维修条件下好采用全封闭结构,可以大大减少除尘风量。如不允许采用全封闭结构,可以考虑加软挡边封闭结构。
(2)炼胶机除尘器风罩在不影响安装、维修的条件下应尽量采用在罩口的中间固定挡风板,罩出口四周留通风口,这样可以大大减小风罩有效断面面积,提高风速或减小风量。在保证风速不变的前提下,面积减少的百分比等于风量减小的百分比。例如:我厂为大连云山110L密炼机配套的布袋除尘器采用1.5m×0.8m的方形风罩,在吸尘罩口加挡风板,四周留120mm间隙,通风量减小了80%,从而可以使用较小的风机和除尘器达到基本相同的通风、除尘效果,为用户节约了很多的成本。
(3)我公司可以根据用户现场安装条件设计不同规格的吸风罩和除尘器。风罩断面风速一般取0.5~1.0m/s,风罩离污染源远取大值。如果风罩由于安装原因离污染源太远,可以将断面风速加大到2m/s左右。
本文章“3吨中频电炉除尘器检测不达标怎样进行整改”更多详情咨询热线 15343174995 0317-5660219 QQ 3406358895 尚经理。公司多年来致力于环保除尘、废气除臭、脱硫脱硝等工程设备的研究、开发、安装和制作,主要为锅炉除尘器、布袋除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘器、湿电除尘器、静电除尘器、废气除味净化器六大类,同时我公司生产除尘器布袋、除尘器骨架、脉冲电磁阀,脉冲控制仪、卸料器、插板阀、输送机、提升机等除尘配件,高科技工程人员和精良的制作装团队精诚合作,得到业内人士和顾客的一致好评,欢迎来电咨询或到厂参观。
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