| 如果说有一个词近年来一直活跃在大众的视线中，应该非“环保”莫属了。环保领域涉及面广，钢厂、冶炼厂、水泥厂、炭黑厂、电站等企业冶炼、粉碎、筛分和燃烧所产生的*尘净化及回收过程，都会造成大气污染和粉尘污染。如何使排放达到国家标准，完成环保目标，成了摆在各企业面前的切实问题。如何实现有效去除化工厂*气中的有害物质，这对环境保护的意义十分重大。日前，从技术方面来看，可以选择的*气净化设备主要有两种：布袋除尘器和静电式除尘器。静电式除尘器问世较早，受环保局势和自身局限性影响然，布袋式除尘器却后来者居上，成为主流，很多老旧静电除尘器需要改造为布袋除尘器或者电袋复合式除尘器。
PPC气箱脉冲布袋除尘器是一种新型气箱脉冲高效脉冲袋式除尘器。它综合分室反吹脉冲喷吹清灰各类袋式除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度较差，脉冲喷吹清灰需和过滤同时进行的缺点，扩大了应用范围。该产品具有分室整体清灰特点，采用大规格电磁脉冲阀清灰形式，具有清灰能力强、效果好，使用寿命长等特点。该产品适用于高浓度粉尘的治理，可简化粉尘治理工艺流程，降低设备投资。产品结构紧凑，占地面积少，可降低建设投资。具有显著的环境效益、社会效益和经济效益，填补了气震式脉冲清灰的国内空白，具有国内水平。
气箱脉冲布袋除尘器主要结构和特点：
1、采用分室侧喷新技术，一只脉冲阀可同时喷吹16条滤袋。较其它脉冲除尘器减少了脉冲阀数量近三分之二。
2、滤袋上口取消了喷吹管装置，设备阻力低，安装、维护换袋简便。
3、入口浓度高可达100g/Nm3，具有大粒粉尘初级沉降作用，可替代二级除尘。
4、滤袋笼骨可分硬骨架和弹簧骨架二种形式，可适用于不同用户的各种需求。
5、顶部采用可掀起的小揭盖，在保证密封的前提下，开启灵活、自如。
6、喷吹压力低只需120~180Kpa，便可实现理想清灰，并采用了低压直通阀的结构形式，易损件使用寿命超过二年。
电改袋除尘器设备改造操作流程：
1)去除静电除尘器内部的各种部件，包括极线、极板、振打系统、变压器、上下框架、多孔板等。通常所有的工作部件都应去除。现有的除尘器地基不动，外壳、出风管路、输灰装置不做改动，即可改造为脉冲布袋，可利用原外壳，节约资金，节省改造工期。
2)安装花板、挡板、气体导流系统。对管道及进出风口改动以达到佳效果。在结构体上部设计安装净气室。
3)顶盖安装检修门、走道及扶梯。根据净气室及通道的位置来安装检修门、走道及扶梯。
4)安装滤袋。布袋除尘器的滤材选择至关重要，主要取决于风量、气流温度、湿度、除尘器尺寸、安装使用要求及价格成本。选择合适的滤材对整个工程的成败起着举足轻重的作用，特别对脉冲除尘器高温玻璃纤维滤件，如选用不当，改造后的布袋除尘器未必会优于原有的静电除尘器。只有合理的设计、选型和安装滤袋才会保证高效率除尘及少的维护量。
5)安装清灰系统。清灰系统主要包括压缩空气管线、脉冲阀、气包、喷吹管及相关的电器元件。同时尽可能实行按压差清灰。当控制器感应到压差增到高位时会启动脉冲阀喷吹至合适的压差而中止。根据不同的工艺条件，清灰的“开”、“关”点可以分别设置。
6）新增旁通*道和旁通阀。旁通*道保证旁通阀打开时*气不与滤袋接触。排*温度超温时，起到保护布袋作用。同时可实现除尘器的离线检验。通过PCL控制自动打开旁通阀，关闭*气进口阀，*气直接通过旁通*道进入排气*道，有效保护滤袋。
7）同时增空压机，设压缩空气储气罐、吸附干燥器、压缩空气输送管路；
8）更换或升级引风机。
将静电除尘器改造为布袋除尘器，到目前为止电厂、水泥厂、烧结厂已有改造的案例。随着静电除尘器使用的老化，对除尘效率要求的日益提高，静电除尘器改造为布袋除尘器的需求也越大越广泛。从长远眼光看，一次性投次稍高些但搞得成功有效，比重复投资反复改造要经济得多，而且也有利于连续稳定生产。少花费资金，减少停工时间，静电除尘器改造成布袋除尘器是提高生产效率和收尘效率的一个有效且成功的途径。
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