铸造厂*气一般成分比较复杂，由于冶炼物和操作工艺不同所产生的*气粉尘性也不尽相同，所以在设计除尘器的时候*气性对除尘器造成的影响要考虑周全。袋式除尘器作为现在环保除尘器界的“一哥”应用于铸造厂中频电炉*气处理同样使用。

袋式除尘器是一种高效干式除尘器。它是依靠纤维滤料做成的滤袋，更主要的是通过滤袋表面上形成的粉尘层来净化气体的。几乎对于一般工中的所有粉尘，其除尘效率均可能达到99%以上。因此袋式除尘器可以很轻松的实现对制造厂、铸造厂锅炉粉尘的回收，可以轻易的让制造、铸造污染难题得到解决，不过想要更好的让该设备实现自身的功能就需要考虑全面每一个环节，尤其是除尘器设计时的相关事项。

锅炉脉冲布袋除尘器的处理温度与除尘效率的关系并不明显，多数情况下出口浓度以mg/m3来要求的，要注意到这与高温过滤时以g/m3计算的含尘浓度存在很大的差别。在处理温度接近露点的高湿气体时，如果捕集的粉尘极易潮解，反而应该混入高温气体来降低气体的相对湿度。脉冲布袋除尘器的使用温度是设计的重要依据，出现使用温度误差有时会酿成严重后果。这是因为温度受下述两个条件所制约：

1、不同滤袋的材所允许的承受温度（瞬间承受温度和使用温度），有严格的制约。

2、为防止结露，气体温度必须保持在露点以上，一般要高于30度以上。对于高温粉尘，就必须将含尘气体冷却至除尘滤袋能承受的温度下。

一般情况下，处理高温气体所用袋式除尘器投资费用较高，而且空气冷却设施也需要经费。应当按照生产工艺形成的温度、风来决定冷却方法，并且考虑袋式除尘器的大小尺寸，制定出经济的处理温度。普通较高温度的气体如果含有大水分和硫的氧化物，不能冷却到较低的温度，这是因为含SOx的气体的酸露点较高

春晖公司是的研发制造袋式除尘器的公司，一直以来他们把风和温度等作为制造厂电炉除尘器创新的突破口，从加大技改投入力度做起，很好的实现了对该设备的化，从而承担起了我国环保铸造在除尘方面的责任，所生产的更多除尘设备已经运用到各大行之中。

铸造厂电炉除尘器生产厂家铸造厂除尘器所具备的特点：

1、清灰的上风：采用目前长提高前辈的离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰彻底可靠。

2、预收尘机构的上风：不但大大进步，除尘器进口的粉尘浓度，而且克服了粉尘直接冲洗轻易磨损滤筒的缺点。

3、枢纽元件的上风：对影响主要机能的枢纽元件（如脉冲阀）采用入口件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。

4、分列喷吹清灰技术上风：一个脉冲阀可同时喷吹一列（每列滤筒数目zui多为12个），这样的设计可大大地减少脉冲阀的数目。

铸造厂中频炉除尘器改造后特点：

 1、铸造厂砂处理车间配套布袋除尘器采用电子脉冲反吹清灰技术，清灰效果好；实现在线清灰，除尘效率高。

 2、智能反吹清尘装置，离线及压差控制设计，实现多路及分室反吹，提供定时、定压控制清尘方式，节能有效。

 3、设备进风口装置流斜挡板，利用旋风导流和挡板阻挡作用下，大部分粉尘直接落入灰斗，减轻滤料的过滤压力和延长滤袋寿命，提高除尘效率。

 4、滤料采用聚四氟乙烯覆膜的高过滤精度进口材料，具有过滤精度高、过滤阻力低、清灰效果好、过滤面积大、使用寿命长以及防水、防油、耐高温等特点；

 5、铸造厂除尘设备维护及更换非常简单，管理成本低。喷吹管装置具有软性联接，使用方便；外观美、性能好，观察、维修方便，设备运行安全可靠。

中频炉*气捕集系统由低位移动式集尘罩、加料设备和出钢设备及除尘设备组成。低位移动式集尘罩将操作平台、出钢坑全部覆盖，让中频炉冶炼生产过程全部在低位移动式集尘罩内进行，实现了对*气的全过程有效捕集。加料时，通过加料设备进行加料，根据生产需要几次将料加满，解决了加料时*气难捕集的问题；出钢时，中频炉平台翻转直接出到出钢轨道平车上的钢包里，出钢过程在*罩内完成，克服了局部集尘罩出钢时*气部分外漏的情况.

本文章“2吨中频电炉除尘器一备一用型号选择”更多详情咨询热线 15343174995  0317-5660219   QQ 3406358895 尚经理。公司多年来致力于环保除尘、废气除臭、脱硫脱硝等工程设备的研究、开发、安装和制作，主要为锅炉除尘器、布袋除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘器、湿电除尘器、静电除尘器、废气除味净化器六大类，同时我公司生产除尘器布袋、除尘器骨架、脉冲电磁阀，脉冲控制仪、卸料器、插板阀、输送机、提升机等除尘配件，高科技工程人员和精良的制作装团队精诚合作，得到内人士和顾客的一致好评，欢迎来电咨询或到厂参观。