光化学反应仪的维护保养

不可逆的过程，但我们可以通过平时的保养和管理来延缓仪器的老化进程，具体如何保养，首先我们要知道光化学反应仪老化的原因。

　　光化学反应仪原材料、配方和工艺对于PVC塑窗老化变色影响是主要的因素，也是决定性的因素。在调查中发现老化变色的现象不一样，主要有以下几种。

　　① 塑窗表面变灰，但有光泽。也有的出现不均匀的黑斑，据用户讲有的仅使用2年，也有的使用了3-4年。产品表现各异，这些都是表面变色，对其性能无大的影响。这些变灰现象我认为：⑴这些配方中使用的铅盐与空气中的硫化物产生硫化铅黑色物所造成的“铅污染”，另外也可以讲稳定剂分散不均造成型材表面出现黑色斑点。⑵为了追求型材“青白”效果，在配方中加入了群青(多硫化钠)也将会造成铅污染，普遍变灰。

　　②塑窗表面老化变灰黄相，但光泽较差。使用3年，表面有些析出物粘附，但是用布擦洗不掉，只能擦去表面附着尘埃。这是正常的光氧化作用，PVC有降解，产生了共轭双键色团，使PVC型材呈现出变色。

　　 光化学反应仪朝南、东、西方向的可视塑窗，由于新仪器购买时往往出于对仪器的保护而没有将仪器的保护膜揭掉，这是错误的，往往就是由于光化学反应器的可视塑窗上的保护膜没有揭掉，导致了保护膜老化，从而产生大量烃羰基和其他活性基团等化学反应，这就导致了PVC老化变色更快更深。

    光化学反应器出厂保护膜并不是后期保养的工具，它只是在运输过程中起到防止仪器表面刮花的作用，当仪器启用时，应尽早的揭掉这些保护膜。  光化学反应器在同时安装，但相邻的塑窗变色程度却不相同，导致这一现象出现的根本原因是，变色浅的光化学反应器用户经常擦洗，及时清除了PVC型材表面析出物、附着物，这就大大减少表面污垢对仪器老化的促进作用。

  光化学反应仪在使用管理上也与老化变色有一定的关系，合理使用和维护将延缓变色或减少变色的深度。由于使用的差异，也会导致变色的差异，所以应合理的使用和保养，对于塑窗提高寿命和减少变色也有重要作用。

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