仓顶除尘器是一种结构简单、漏风率小的自动清灰单体除尘设备，也叫仓顶除尘设备、库顶除尘器。根据水泥、粉碴灰、石灰等各种粉末的特性，专为水泥厂库顶、矿山破碎原料仓顶、水泥粉磨站仓顶、装车转运料仓顶的皮带落料口粉尘及料仓返尘治理提供了仓顶脉冲布袋除尘器。该设备使用滤袋分离粉尘和净气，具有体积小、清灰动能大、节能降耗、操作维护方便的优点，主要应用于水泥行业，也可用于采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等行业用于过滤气体中的细小的、非纤维性的干燥粉尘或在工艺流程中回收干燥粉料。

 清灰过程如下：由控制仪按设定对电磁脉冲阀发出指令，依次打开阀门，顺序向各组滤袋内喷吹高压空气，气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏管进入滤袋，当喷吹的高速气流通过文氏管的一刹那，数倍于一次风的周围空气被诱导同时进入滤袋内，使滤袋在瞬间急剧实现膨胀和收缩，将吸附在滤袋表面的粉尘喷吹下来，达到清灰和就地除尘的目的。

含尘气体由进风口下灰斗进入除尘器箱体内部，细小尘粒由于布袋的多种效应作用，被滞阻在布袋外壁。净化后的气体通过布袋上箱体出风口排出。经过长时间的运行使用，滤袋表面粘附的粉尘越来越多，除尘器阻力增加，除尘风量逐渐减少，影响设备正常运行。为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到对应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使滤袋表面的粉尘层脱落。阻力和风量恢复到复原。处理过滤后的净气由风机出风口排放至大气。全部滤袋清灰结束后，除尘器恢复正常收尘工作。

DMC脉冲布袋除尘器工作原理：

引风机把含尘气体从进气口引入中壳体内，干净的气体透过滤袋由文氏管进入上壳体，而由净气出口排出，而粉尘被阻留在滤袋外壁，随着时间的延长，吸附在滤袋上的粉尘越来越厚，滤袋阻力越来越大，此时，脉冲控制仪发出信号，程序自动控制各脉冲阀的开关，使高压气源经喷吹孔、文氏管向滤袋内喷射，由于高压气的作用，使滤袋发生急剧的膨胀引起冲击振动，使吸附在滤袋表面的粉尘抖落在灰斗里由输灰机构排出。

水泥厂所排放的粉尘、*尘，通过不同的工艺过程，其特性也就不同：

一、高温，回转窑窑尾排放出来的粉尘都是温度相当高的，需冷却后再进行处理

二、高湿，机立窑，烘干机，其湿含量高达百分之二十以上

三、高浓度，其处理的含尘气体的粉尘浓度可达700-1600g/m

四、防燃防爆，比如煤磨排出的含有煤粉的含尘气体

在除尘器日常工作中，除尘布袋会出现周期性的收缩和扩张，当除尘布袋笼骨或壳体焊接口有毛刺、凹凸时，除尘布袋在不断变形伸缩过程中，会被凹凸不平和毛刺刮伤，甚至刺穿。除尘布碎袋特点是破损位置并没有磨损的痕迹，而是像利器刮坏刺透的痕迹一样。这种情况检查下破损除尘布袋的骨架或挨着除尘布袋的壳体，若有毛刺用锉或砂纸打磨一下即可，骨架毛刺若连锉都锉不下去只能进行更换，以免对除尘布袋造成更大的伤害。除尘布袋安装必须保证除尘布袋的尺寸与安装尺寸一致，布袋除尘器的加工不完善导致除尘布袋产生问题的所在。除尘布袋安装后，除尘布袋的口部密封严密，手很难转动。除尘布袋可以有效的减少粉尘污染，随着国家环保标准的不断提高，对大气污染物排放标准管控越来越严格，水泥厂都装有污染处理设施，分别在包装机、磨机、库顶安装了袋式除尘器，是为了防止粉尘污染。除尘布袋必须要及时的更换才能保证其除尘效果，除尘布袋更换没有固定期限，一般半年或一年左右更换一次。主要看生产情况和天气状况，天气状况较好的话，更换期会长一些。

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