钢厂除尘器改造案例分析@除尘器改造原则

一家大型钢铁企业就包括100多个污染源。料场要进行封闭改造，严禁露天堆存；在烧结工序，要对上料环节的皮带进行封闭，将原有的静电除尘升级为布袋除尘；在高炉炼铁环节，要对出铁厂进行封闭治理改造，解决以前的冒黑*问题；在转炉环节，要对一次*、二次*、三次*进行收集处理。

钢厂除尘器改造案例分析除尘器的维修方案：

1.依据设备运行发现的局部缺陷，结合设备维护，同步修理与复原其技术性能的原则，科学组织小修。

2.小修理应具备下列技术条件

（1）小修理的修理内容，是在设备运中发现与确认的设备缺陷；

（2）小修理是在已有零件上进行的修理工程；

（3）小修理，一般应在设备维护中同步处理做到小缺陷处理不过班，中缺陷处理不过日，大缺陷处理不过3天。

3．除尘设备小修内容

小修理的主要修理内容，包括以下几个方面：

因紧固不足和密封不良，引发的漏气，漏油，漏水等缺陷的修理；因传动系统安装误差，导致设备运转“卡、碰”的修理； 因设备零件损伤而导致的备件更换；因已有设备结构缺陷，而采取的局部改进性修理；因其他原因出现的零部星修理。

4.除尘设备小修理措施

小修理内容要清晰，应结合设备维护同步入行，技术性能就地复原；小修理项目启动前，要做到修理方案科学，措施得力，力求手到病除；具有安全性要求的小修项目，宜在停机时处理。

除尘设备小修标准：小修理是复原性修理工程，原则上应按产品标准组织小修，其质量标准应达到下列小修目标； 故障消除；性能复原。

钢厂除尘器改造案例分析除尘器的改造三大原则

改造除尘器可能性

（1）有切实可行的改造方案和可靠的技术设计；

（2）现场空间及各方面条件许可；

（3）原除尘器尚有可利用的价值；

（4）预算经济条件允许。

改造除尘器必要性

（1）除尘器先天性设计缺陷，选型偏小，过滤风速高，阻力大，排放不达标；

（2）除尘器选型偏大，能耗高，运行费用过高；

（3）生产工艺设备改造，增风，提产； 原除尘器不适应新的入品沈度、处理风量或湿度的要求；

（4）实施节能计划，原来的除尘器阻力高、耗能大有必要进行节能改造；

（5）环保新标准的实施，原有除尘器难以满足排放要求。

改造除尘器合理性

（1）经过改造后，可满足排放要求；

（2）适应工艺系统风量、阻力、浓度、温度、湿度、黏度等方面的参数；

（3）原有除尘器状况、操作习惯、允许的施工周期、空压机气源等切合工厂实际；

（4）外形尺寸适应场地空间，设备接口满足工艺布置要求；

（5）适应生产工艺系统风量、阻力、浓度、湿度、湿度、黏度等方面的参数；

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