黑河焦化厂机侧地面站除尘器厂家新颖设计为客户节省改造投焦化厂除尘器是一种过滤式除尘设备。它的突出点是除尘效率高并且非常稳定，不受煤种的影响，可保证出口粉尘浓度小于50mg/Nm3。布袋除尘器在国外有着非常广泛的应用，尤其是在粉尘排放要求严格的地区，几乎是作为高效除尘器的选择。收尘器的设计合理与否，滤料的选择是否得当都会直接影响滤料的使用寿命，而除尘器的运行条件如*气温度、*气含氧等因素也会在很大程度上影响滤袋的实际使用寿命。
焦化厂主要的污染点有机侧炉门、焦侧炉门、炉顶这三项用地面除尘站处理备煤车间也就是破碎机那用普通的布袋脉冲器处理洗煤车间和备煤车间一样筛焦楼由于水分大可以用水除，或者用塑烧板除尘。
焦化厂拦焦车除尘器精华工艺流程
该流程采用装煤与出焦干式除尘二合一技术，将装煤除尘与出焦除尘合并为一套除尘系统，利用出焦除尘过程中吸附在滤袋上的焦粉作为涂层，使装煤过程中吸入*气中的焦油及粉尘不能直接与滤袋接触。出焦除尘与装煤除尘交替运行，保证滤袋使用而不被粘结和堵塞。系统的点是装煤除尘与出焦除尘两个子系统共用1台除尘器、1台风机以及1套排储灰装置。除尘器采用离线脉冲袋式除尘器，滤料选用新型防静电针毡滤袋。
焦化厂拦焦车除尘器特点：
1、装煤除尘采用非燃烧方式兑入大的空气，使*尘中的可燃成分含远低于下限，保证了*尘进入除尘大系统中是安全的；
2、焦侧除尘系统收集的是干燥的焦粉和气体能有效的吸收装煤*尘中的有害成分，焦油和水分，不需考虑除尘设备的保温，加热，防结露等措施；
3、采用低压管喷脉冲除尘器大大的提高了除尘器的清灰能力，防止粉尘粘结滤料，而增大系统阻力；
4、本系统设计充分发挥地面除尘设备的净化处理能力，通过风机和管路系统的特殊设计和控制使装煤除尘与焦侧除尘合为一个系统，可节省改造投资。
化工厂焦侧除尘器对*尘控制方式及存在问题：
（1）推焦和装煤操作不能同时进行，严格执行先推焦后装煤的原则。
（2）推焦除尘。风机平时在低速待机运行（20Hz ）。推焦机开始推焦时，推焦杆离开后限位给变频器发出高速信号（40Hz ），风机高速启动, 同时给低压控制柜信号，切换装煤蝶阀，到推焦杆退回时降为低速
（3）装煤除尘。当煤车集尘盖液压推杆启动时，给变频器发出信号，风机高速启动（30Hz） ,同时给低压控制柜信号，关闭出焦蝶阀。当装煤车吸力达0.17～0.55kPa时进行装煤操作，加煤结束后，待液压推杆收回后转为低速。
（4）排灰操作。地面除尘站排灰根据10只仓料位仪情况进行，重力除尘器排灰根据排灰根据情况而定，暂定为每周1次。风机停止后，不要停卸灰系统，要让卸灰系统继续工作30min，以便将布袋积灰充分反吹干净，积灰斗余灰全部卸完。
焦化厂拦焦车除尘器工艺设计上的改进
1 在布袋除尘前增加了重力除尘器
在除尘过程中，较大的*尘颗粒通过导管被吸入除尘干管，较大的焦炭颗粒往往温度高，易损坏布袋，这样可以在重力除尘器内分离，直接流入重力除尘器底部灰斗，较小的*尘颗粒均匀地进入布袋除尘器中部的箱体，吸附在滤袋的外表面上，可以减轻布袋除尘的吸附，有效保护布袋，延长其使用寿命。
2 在除尘干管前端增加冷风阀
焦炉装煤时因煤与炭化室炽热的墙壁接触，产生大*尘；推焦时高温焦炭从炭化室推出后，发生破裂，并在空气中燃烧，产生的*气及焦尘散发到空气中。这两部分*气不仅含尘大，且温度较高。为有效保护布袋不被高温废气烧坏，在启动装煤和出焦除尘后迅速通过冷风阀掺混冷空气，使布袋温度迅速降低。
3 在重力除尘器前和进入布袋除尘器前增加防喘阀
在除尘系统正常运转时，变频风机按照焦炉除尘效率的要求，预先设定了装煤和出焦的工作频率。但是在实际操作过程中，考虑到可能发生风机频率异常增加或除尘干管吸力突然增加等情况，会使除尘干管损坏或产生其他不安全因素。为避免这些不安全因素，在除尘干管上增设了两个防喘阀（超吸力自动打开阀），在装煤或出焦过程中，一旦发生干管吸力超过标准时，防喘阀自动打开，确保系统安全运行。
焦炉地面除尘站预喷涂、排灰、喷吹系统改造
改造后装煤*气不再进入地面站,因此预喷涂系统失去作用,预喷涂系统所存在的问题都不存在了.脉冲喷吹阀采用了进口产品,增大了压缩空气管径,提高了喷吹设备的工作稳定性,改善了喷吹效果.箱体双层排灰阀电磁阀全部采用进口产品,在试运行期间工作稳定.将原CaCO3粉喷涂料改为导焦粉喷涂,采用双管路多点喷涂,在原有一条喷吹管路的基础上新增一条喷吹管路.依靠出焦风机高速时产生的负压,将焦粉吸至装煤除尘仓的下灰口处与装煤灰粉进行混合,增加灰粉的流动性,以利于下灰.通过实际运行,效果比较明显,下灰口处基本无积灰现象,灰料能够彻底地排到刮板机内,保证了可燃物快速排到仓外,抑制了碳在仓内发生氧化反应,消除了仓内着火的可能性.
焦化厂拦焦除尘器进行净化时的注意事项：
1) 当上升管在焦侧时，装煤除尘的*气转换阀组及管道设置在炉顶机侧，在炉门上方设吸气罩，并通过管道接入*气转换阀。当导*车上的排*活动对接套筒与设在机侧炉顶的*气转换阀接通时，同时实现炉口上方吸气罩与*气转换阀接通，炉内*气和炉口*气在*气转换阀内部汇合后进入地面除尘站进行净化。
2) 当上升管在机侧时，装煤除尘的*气转换阀组及管道设置在炉顶焦侧，在机侧炉口上方设吸气罩并通过管道接入设在机侧上升管之间的较小*气转换接口。导*车上分别设焦侧、机侧两个活动对接套筒，与两侧炉顶的*气转换接口接通，炉内*气和机侧炉口*气在导*车内部汇合后进入焦侧*气转换阀，终进入地面除尘站进行净化。
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