电捕焦油器采用结构形式有同心圆式、管式和蜂窝式等三种。无论哪种结构，其工作原理，即在金属导线与金属管壁〔或极板〕间施加高压直流电，以维持足以使气体产生电离的电场，使阴阳极之间形成电晕区。

 蜂窝式电捕焦油器的构造与列管式电捕焦油器相比,主要区别在于沉淀极为不锈钢板制成的六边型蜂窝管,是将通道截面由圆形改为正六边形.两个相邻正六边形共用一条边,即靠中间的正六边形的六条边均被包围它的六个正六边形所共用,这种由若干个六边型组成的蜂窝状管束*限度地利用了电捕焦油器的有效面积,可根据处理煤气采用不同的蜂窝直径和蜂窝数,我们采用了ZB-FD248-II型蜂窝式电捕焦油器.

    蜂窝式电捕焦油器的特点是采用蜂窝式结构,结构紧凑,有效使用面积大,无电场空穴,煤气处理大,电捕系统阻力小,沉淀极有效表面积大,除油效率高,适用于煤气处理大、要求电捕后煤气中焦油含低的场合.虽然但存在制造难度大,在运输安装过程中易产生误差等缺点,但是随着设备制造工艺水平的提高,只要安装得当,蜂窝式电捕焦油器的点在生产中会越来越凸出受到人们的重视.

我公司研制设计的蜂窝式电捕焦油器,其势如下：

(1)、高压瓷瓶箱加装防尘防水装置,有效确保高压瓷瓶避免二次污染，从而使高压瓷瓶能高效稳定的工作在复杂的工况环境中。

(2)、高压绝缘瓷瓶委托西安电瓷研究院设计制作，使高压瓷瓶从原有的耐压100KV上升到现在的300KV。

(3)、悬挂系统采用分体悬挂,独立调节。每一根电极丝为一个独立的工作单元，可使每一根电极丝都处于秀放电状态，从而确保设备高效运行。

(4)、电极丝组件均为316L不锈钢制作，在确保强度的情况下也增加了电极丝的使用寿命，且电极丝连接为面接触,解决了断丝问题。

(5)、电晕系统增设稳定装置，使电极丝与极板保持秀工作位置,减小气(气变化)冲击的摆幅,使电压维持在高电位稳态工作状态。

(6)、增设新型"异型气体分布器"，使气体二级分布,均匀的进入电场工作区，无气流短路现象。

(7)、塔内设有焦油分流装置,避免了因焦油粘度太大造成的高压正负极短路。

(8)、塔内装有消防灭火装置，且塔顶装有防爆装置,安全性能好。

(9)、电控系统设计合理,在过流、欠压、氧含超标等故障时可声、光报警,且自动切除高压电源。

(10)、恒流源高压发生器,采用一次性铁芯,减少漏磁,在使用过程中不易发热,从而增加高压发生器的使用寿命.且电晕功率大,电场电压自动跟踪,除焦效果好。

电捕焦油器常见故障及处理方法

1.电捕焦油器直流电压低

    电捕焦油器直流电压的高低直接影响捕集效率.从我公司的操作经验来看,当直流电压35kv和二次电流330mA时,即可满足生产要求.但为保证运行的高可靠性,电捕焦油器的空载试验电压一般不应小于50kv.电压低的原因一般有以下几种,一是电晕线不直、沉淀极制造有误差和沉淀极内壁有异物附着;而是蜂窝管、下吊架、电晕线安装时有误差,关键是蜂窝管的安装铅垂度公差必须控制在2.5mm以内.若蜂窝管的铅垂度达不到上述标准,将会给下吊架和电晕线的找正工作带来困难.下吊架和电晕线的找中心误差应控制在5mm以内.

2.电捕焦油器电晕丝断裂

    这是电捕焦油器*常见的故障,具体表现在控制柜显示电流及电压波动较大,电场接地.发现电晕丝断裂时,先应做好安全工作,再进入电捕焦油器内寻找和更换断裂的电晕丝.如找不到断裂的电晕丝,可采取通电空试的方法确定电晕丝的断裂位置（空试电压不大于2万伏）.另外,电捕焦油器的二次电流应控制在350mA以下.若二次电流过大,易造成电晕线断裂.

 3.电捕焦油器控制柜故障

    电捕焦油器控制柜*常见的故障时LC振荡电路的电容器损坏,只要事先备好备件,及时更换即可.另外,还应准备控制柜的冷却风扇、一二次电流和电压表等备件,以便及时更换.若有条件,建议设控制柜备品.

4.电捕焦油器蜂窝管腐蚀穿孔

    蜂窝管腐蚀穿孔后,先将电晕线从蜂窝管中抽出,上部用六边形的钢板将腐蚀的蜂窝管堵上,修复蜂窝管后再调整内壁的平整度,以防产生放电.在生产操作中,尽控制热氨水冲洗电捕焦油器的频次,以减轻热氨水对碳钢蜂窝管的腐蚀,建议将碳钢蜂窝管管板进行预先防腐处理.

5.电捕焦油器蜂窝管上部积萘

    当蜂窝管上部积萘时,往往会造成电场接地,可及时用氨水冲洗或进行人工清除.

6.电捕焦油器煤气阀门关不严

    当电捕焦油器的出入口煤气阀门关不严时,会给检修工作带来麻烦.我公司电捕焦油器的入口选用的是闸阀,出口时蝶阀,密封情况较为良好.但蝶阀不能选用橡胶密封垫,否则,易因橡胶垫片溶解而造成蝶阀密封不严.

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