火电厂锅炉除尘器的选择：火电厂锅炉除尘器的选择该何去何从?火电厂是*尘排放的大户，对于火电厂的除尘器选用，除尘器厂家各有各的一套理论，为保证完成十二五节能减排的目标，火电厂的除尘该何去何从呢?新形势下确定一条科学、合理的*尘处理路线，对于火电厂未来战略发展方向十分关键。初的火电厂锅炉除尘选用静电除尘器。

除尘器有好几种

1、火电锅炉除尘器。它的工作原理是*气通过电除尘器主体结构前的*道时，使其*尘带正电荷，然后*气进入设置多层阴极板的电除尘器通道。由于带正电荷*尘与阴极电板的相互吸附作用，使*气中的颗粒*尘吸附在阴极上，定时打击阴极板，使具有一定厚度的*尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘器结构下方的灰斗中，从而达到清除*气中的*尘的目的。

2、袋式除尘器。袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。本公司联系人，乔经理手机微信同号15630757275

3、脉冲布袋除尘器。脉冲布袋除尘器(pulse-jet bag Series Dust Filter)是在布袋除尘器的基础上，改进的新型高效脉冲袋式除尘器。除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

电厂布袋除尘器应运而生它综合了电除尘和袋式除尘各自的点，克服了各自的不足，是一种新型的电厂除尘设备，我司总结一些应该注意的问题。电厂布袋除尘器其袋除尘部分如果采用直通式进风，袋室内各滤袋气流负荷不均衡，尤其是一排滤袋迎风侧直接受到含尘气流的冲刷，导致该部分滤袋较其它滤袋先损坏。因此电场末端设置气流均风板尤为重要。好的均风效果可以促使不同区域的滤袋过滤负荷均匀，灰斗粉尘趋于平衡；可以避免含尘气体直接冲刷一排滤袋;气流均风板可以使气流中的部分粗颗粒失去动能而落入灰斗。根据经验，滤袋束迎风断面气流平均速度应控制在0.85m/s以下;袋束下方气流平均上升速度应小于1.0m/s。

电厂布袋除尘器特点：电袋复合除尘器特点具有除尘效率高，除尘效率不收粉尘性影响，能满足于不同工况条件下的运行要求，运行阻力低，滤筒粉尘负荷少，粉尘粒径小对滤筒冲刷小，滤筒使用寿命长，维护小等技术特点。电厂布袋除尘器并不是电除尘器和布袋除尘器的简单组合叠加，实际上是攻克了很多难题才使这两种不同原理的除尘技术一体化。