烧结机除尘器是解决烧结机尾含尘*气的理想除尘设备，环保针对烧结工厂的烧结机尾部除尘排气大、气体温度高和含尘浓度高的特点，在为烧结机选择除尘器系统时，根据烧结机的不同情况进行分析，以使除尘器达到更好的除尘效果。

烧结机除尘器的适用范围：

烧结机除尘器广泛适用于电力、建材、冶金、化工等行的*气治理，尤其是对大风暴、高温度的*气。它综合了分室反吹和脉冲清灰的特点，克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再吸附的缺点，而且加长的除尘滤筒充分发挥压缩空气强力清灰的作用。是一种除尘效率高，占地面积小，运行稳定，性能可靠，维修方便的大型除尘设备。

烧结机除尘器工作原理：

除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

烧结机机尾除尘器特点：

1.本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行的含尘气体的净化与物料的回收。

2.由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3.检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。

4.采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由入孔处取出，改善了换袋操作条件。

5.箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

6.进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

烧结机机尾除尘器六个技术特点：

1、电气控制系统,以德国西门子SIEMENS / S7—200型（或三菱FX2系列）可编程序模块为主机,实现自动清灰,卸灰,输灰,温度显示及控制,故障报警等控制功能, 能够满足按时间设定清灰,总压差清灰,自动,手动两种控制方式及每个电器设备的单独控制方式.

2、除尘器兼顾滤料的性价比.保证设备造价低,除尘效率高,稳定运行.

3、除尘布袋:选用符合工况条件的滤料使用日本进口三针六线缝制机缝制,滤袋的规格及偏差,符合GB12625《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》.

4、袋式除尘器本体的焊接严格执行GB985《手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》及GB700中有关Q235B的要求,确保除尘器箱体平整,美观,耐用,防腐,承受负压6000pa.

5、电磁脉冲阀选用正规厂家产品,膜片使用寿命超过100万次无故障.

6、除尘骨架(袋笼)自动焊接成型,表面平滑,光洁,采取防腐镀锌处理,具有足够的强度和钢度,严格按JB/T5917《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》,适合在需方提供的*气条件下运行.

烧结机机尾除尘器的选用

1.过滤速度的选择：过滤速度是除尘器选型的关键因素，应根据*尘或粉尘的性、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值，如过滤速度≤1m/min；反之可选高值，一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，且浓度极低，则可选1.5～2m/min。过滤速度选用时，应计算在减少一室（清灰时）过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。

2.过滤材料：应根据含尘气体的温度、含水份、酸、碱性、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。一般在含水较小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或t≤130°C时，常用500～550g/m2的涤纶针刺毡。t<260°C时，选用P84针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬二重玻纤织物或氟美斯﹝FMS﹞高温滤料（含氟气体不能用玻纤材）。 当含水份较大，粉尘浓度又较大时，宜选用防水、防油滤料（或称抗结露滤料）或覆膜滤料（基布应是经过防水处理的针刺毡）。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C，常选用莱通（Ryton聚苯硫醚）针刺毡。 当含尘气体为易燃易爆气体时，选用防静电绦纶针刺毡，当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时，选用防水防油防静电（三防）绦纶针刺毡。

3.控制仪：烧结机尾布袋除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪，分定压或定时(自动)、手动两种控制方式，并设有手动-自动切换开关。定压控制：按设定压差进行控制，除尘器压差超过设定值，各室自动依次清灰一遍。定时控制：按设定时间，每隔一个清灰周期，各室依次清灰一遍。 手动控制：在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍，也可对每个室单独清灰。 由用户选定控制方式，用户无要求时，则按定时控制供货。

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