中频电炉除尘器厂家A中频电炉现场安装设计指南

中频感应电炉用的炉料多为回炉料、废旧杂料，废料中的油污和氧化物比例较高， 熔炼过程与电弧炼钢炉、转炉、平炉不同，其通过铁水氧化炉渣之间的化学反应产生大*气及浓度较高的粉尘。废钢含有粉尘、氧化物颗粒、残油等物 ，这些物在熔化过程中会随热气流及钢 水产生的气泡上浮爆裂，在电磁搅拌和钢液 倾倒过程中，废钢中有的残油及氧化物等物放出大*气，此时含尘浓度和排*温度都很高。此外，各阶段*气、*尘的排放也不断变化，*气中还含有氧化铁尘、氧化锰、氧化硅尘及其它氧化物等小颗粒物。中频感 应炉的*尘产生原因很多，其主要影响因素 是炉料的组成，的高低及冶金工艺等。中频炼钢炉的加料方式是人工从炉体上部投料，冶炼后的钢水从炉体前部倾斜出料，为了不影响正常的工序及操作要求，我们认为较为理想的收尘方式，是采用热过程伞型罩作为集气捕尘用。为了不影响人工操作及加料，该伞型罩为可移动式的。该捕集罩已用于多台中频炼钢炉的*气收尘，捕集效率高，*气温度较低。*气收尘工艺路线工艺流程  中频感应炉 → *气捕采集  → 阀门  → 旋转装置  → 支管道  → 主管道  →  沉降室  → 除尘器  → 风机  → 消音器  → *囱。

袋式除尘器的运转可分为试运转与日常运转。首先，进行试运转时，必须对系统的单一部件进行检查，然后作适应性运转，并要作部分性能试验。在日常运转中，仍应进行必要的检查，特别是对袋式除尘器的性能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后，应密切注意袋式除尘器的工作状况，做好有关记录。

一 试运转

    在新的袋式除尘器试运行时，应特别注意检查下列各点：     1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

    2、处理风和各测试点压力与温度是否与设计相符。

    3、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测*囱的排放情况来判断。

    4、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。

    5、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，终影响其使用效果。

    两次清灰时间间隔称清灰周期，一般希望清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此，必须对粉尘性、含尘浓度等进行慎重地研究，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。     在开始运转的时间，常常会出现一些事先预料不到情况，例如，出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。

    气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转就会发生振动。一旦停止运转，温度急剧下降，再重新起动时就又会产生振动。好根据气体温度来选用不同类型的风机。

    设备试运转的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，如处理不当，袋式除尘器很可能会很快失去效用，因此，做好设备的试运转必须细心和慎重。

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