很多人不明白星型卸料器有什么用处，其实，这款设备作为一种特殊的卸料装备，在清洁和清洗工作中起到了很大的作用，我们只有更好的了解星型卸料器，才能对它做到全面的了解和维护。发挥它zui大的能力，下面就由春晖小编带您一起了解一下吧！

星型卸料器工作原理：

一、星型卸料器常用在气力输出系统中，对于压力输出系统或负压输出系统， 星型卸料器可以均匀， 连续地向输料管供料。以保证气力输出管内的气、固体比较稳定， 从而使气力输送能正常工作， 同时，又能将卸料器的上、 下部气压隔断而起到锁气作用。 因此，星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。

二、当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中， 随叶片的旋转而在下部卸出。因此，星型卸料器可以定而连续地卸料。

三、星型卸料器可以用在收集物料系统中，作为料仓的卸料器。星型卸料器是目前国内先进的卸料装置， 常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备。它特别适用于粉尘， 小颗粒物料，深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工行的工程项目择选用。

四、耐温型它所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有一定隔离，能防止超细粉料与轴承接触。耐高温型卸料器输送物料的温度可达500°C,采用链轮连接。减速机和卸料器壳体有一定的距离。

星型卸料器组成及别称 通常星型卸料的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成，星型卸料器又称旋转给料器，锁气阀，星型卸灰阀，星型下料器，关风器等名称。

星型卸料器的特点：1, 结构紧凑,造型美观,使用方便。2, 运转平稳,噪音低。3, 由于轴承,齿箱离开壳体一段距离,对于高温,润滑都有较大改善。4, 可按用户要求设计制造。5, 产品在出厂前,以注有针轮摆线减速机用润滑脂,请定期检查加油。星型下料器常用在气力输出系统中,对于压力输出系统或负压输出系统,星型卸料器以均匀, 连续地向输料管供料,以保证气力输出管内的气,固体比较稳定,从而使气力输送能正常工作,同时,又能将卸料器的上,下部气压隔断起到锁气作用.因此,星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件.

星型卸料器分普通型,耐压型,耐高温型三大类。

耐压型:它采用封闭型转子,可以广泛用在吸送式,压送式气流输送系统和负压输送设备上,它可以保证输送管内的气流压力不泄漏,能够安全的输送和收结物料,所以在这方面称为锁气机,它不但可以耐压,同时兼备普通型功能.

耐高温型:根据物料输送和下料口的温升不同因为温对机体膨胀有影响,以及对轴承和油封系统不利。

普通型:可以用在80度以下及常温的通常物料上,它可以连续均匀向输料管内供料,而在系统和分离收尘部,它又可以作为卸料器功能.

选择星型卸料器型号从哪几方面选型？

1.制造工艺是不是合格，让厂家提供图片。

2.烤漆是否均匀。

3.产品保持期为多长时间。

4.因为星型卸料器使用的工矿不一，购买星型卸料器时要与厂家报上自己的实际工况。

星型卸料器的工作温度也用作为选型考虑的因素：

平常星型卸料器的使用温度为-40度---600度左右，使用温度低于或高于这一范围都会引起星型卸料器的故障，温度过低会导致物料呈冻土状，形成板结或块状物导致星型卸料器启动困难，烧坏电机或损坏减速机。 温度过高则会导致油封损坏，轴承抱死等故障。

不同的星型卸料器有不同的特点，使用环境也不相同，根据使用环境选择不同材的星型卸料器可以更大的发挥其输送能力，节约工作成本。

星型卸料器使用注意事项：

1、 星型卸料器使用前，检查减速机内润滑油的数和油的种类，运行一个月后更换新油，以后每年换油一次。

2、 连接气源接口，同时检查该接口是否被异物堵塞，要保证接口干净畅通；

3、 星型卸料器使用前，一定要确信转子的旋转方向为顺时针（从减速机伸出轴端看，与链轮罩壳上箭头一致）；

4、 星型卸料器使用前，打开链轮罩壳检查链条的张紧度，在运行过程中应定期检查；同时给链条和链轮加涂合适的润滑脂；

5、 在卸料器整个使用过程中，调整减压阀使密封处压力要大于阀体内物料压力0.05MPa为宜，该气体为无油、干燥的压缩空气；

6、 在星型卸料器整个使用过程中，密封处气源始终存在，只有在确信该阀停运以后，才可以关闭该气源；

星型卸灰阀又称星型卸料器的常见故障有：  1、星型卸料器适用于连续工作制，允许正反向运转。  2、卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时，不允许直接、锤击、以防损坏。  3、星型卸料器在运输及安装过程中，应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。 4、在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可坚固压料盖即可。  5、在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转，或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装过载保护装置。 6、星型卸料器在出厂前减速机已注足润滑油00号润滑脂，星型卸灰阀已注足锂基润滑脂，投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或更换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。

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